加工中心是具有自bai动交换装置du,并能连续进行多种工序加工的zhi数控机床。它是从数控铣床发展而来的。
与数控铣床的很大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同的刀具可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
另数控铣床只有三轴,而加工中心可以是四轴或五轴联动,比数控铣床应用广泛。
总结:数控铣床和加工中心在性能﹑应用及价格等个方面有一定的差别,但都有其独到之处。选用适用于自己的机床才是重要的。
二维加bai工一般是du指只能同时2个坐标加工,比如沿着x坐标方向加工10mm,或者沿着Y坐标向加工10mm,或者沿着x和y的坐标同时加工10mm,也就是45度的斜线加工,再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的,加工深度(z坐标向)时候,不可以加工x或者y任意一个方向的坐标
三维加工时是可以三个坐标方向综合的运动,比如刀具向X向、Y向、Z向同时移动10mm,也就是走出立体的45度斜线,球面的加工,螺旋式的走刀,y或者x任意一个轴配合x向同时运动,都可以看作三维加工。
二维加工,可以不必建造三维模型,直接用dxf dwg等格式文件图,就可以了,当然,建造了三维也是可以的
三维加工,一般是借助三维的建模,特别是曲面的
精加工的bai时候余量不均匀和刀具本身刀径有du偏差都会导致接刀zhi痕,一般情况是刀具不标准,dao如果接刀痕非常明显,则需要调节刀径。在一个平面内切削,尽量使用一把刀,换刀总会有换刀痕的,只是有的明显有的不明显。
编程的时候先把每把刀的实际刀径弄清楚,操机的时候如何避免接刀痕就要靠看了,加工浅滩面可以在Z轴先偏置一点开程序走一下看看,根据实际情况调整偏置量。侧边也是先走一刀看看,接不齐的话联系编程人员改一下刀径。
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