佛山拓工钢丝绳厂家——镀锌钢丝绳
钢丝绳的分类
钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。1、按照材质分类
①碳素钢钢丝绳，以碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。
②不锈钢钢丝绳，以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成i。
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2、按照表面状态分类
①磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效***微动疲劳的发生。
②镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。
③涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，肇庆镀锌钢丝绳，包括聚乙烯、聚、聚氨酯等。
④光面钢丝绳，码头专用镀锌钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝，钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳。
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钢丝绳的***小常识：
***方法：钢丝绳要勤涂油，每月少要润滑两次，润滑前先用浸过煤油的抹布清洗，然后再涂抹黄油，这样既可以防止生锈，又能在受弯曲时有效地减少摩擦，同时还能增强钢丝绳抵的能力。使用中，对其腐蚀程度、磨损、变形和断丝数应进行定期检查，一般6个月就要作一次强度试验。
1、 运行：钢丝绳在运行过程中应速度平稳，不得超负荷运行，避免发生冲击负荷；
2、 维护***：钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂，但经过运行后，油脂会逐渐减少，并且钢丝绳表面会沾有***物质，会导致钢丝绳与滑轮的磨损和生锈，因此应定期清洗加油；
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3、 检查记录：使用钢丝绳必须定期检查，并做好记录，定期检查的内容除上述清洗加油外，还应检查钢丝绳的磨损程度、断丝情况，腐蚀程度及滑轮槽、吊环、吊钩等易损部件的磨损情况，尤其是钢丝绳绳端的固结处，过滑轮处和卷筒处钢丝绳的外部及内部断丝情况。
4、 安装方法：解卷时，应将绳盘放置在专用支架上，转动绳盘来解卷，卷扬缠绕方向也应与绳捻方向相匹配，右捻绳从左排到右，左捻绳从右排到左；另外，钢丝绳尺寸要与滑轮轮槽尺寸相匹配；轮槽过大或过小都会对钢丝绳造成断丝、过度磨损等伤害。
钢丝绳常见损伤：由于钢丝绳通过卷绕系统及滑轮时经过反复曲伸，并与卷筒槽和滑轮摩擦。因此，使用一段时间后，钢丝绳表面的钢丝常会因发生疲劳与磨损而折断。当断丝和磨损到一定程度时，钢丝绳的安全性就难以保证，这时就应停止使用而报废。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表，而对于多层绳股的钢丝绳，断丝大多发生在内部，是一种“不可见的”断裂，尤其要引起注意。
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钢丝绳报废标准
1、对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达该绳总丝数的10%。
2、吊运炽热金属或***品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第yi项中所规定的一半即可报废。
3、钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
4、钢丝绳有明显的内部腐蚀。
5、钢丝绳直径减少量达7%。
6、钢丝绳与铝合金接头部位有裂纹或滑移变形；插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；浇铸钢丝绳锚具与钢丝绳连接处有位移，发生抽脱现象。
7、钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在第yi项或第2项的规定上i乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10%、15%、20%、30%-40%时，折减系数对应85%、75%、70%、60%、50%。
8、整股断裂或烧坏。
9、局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
10、钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
钢丝绳依据起重机的用途，镀锌钢丝绳生产厂家，主要分为起升钢丝绳和变幅钢丝绳。
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起升钢丝绳具有以下特点：
一是高破断拉力。大量的股数增加了钢丝绳的金属面积，使钢丝绳结构更加紧密，提高了钢丝绳的填充系数。
二是平行结构使钢丝绳寿命较长。 在非平行结构中，所有的钢丝和绳股有不同的捻矩，镀锌钢丝绳每吨多少钱，但是钢丝和钢丝以及股与股的交叉点的高应力会导致钢丝绳内部损坏，而平行结构则避免了这些问题。
三是异型股（压实股）增强了起升钢丝绳的韧性。起升钢丝绳的异型股具有更高的破断拉力和更好的柔韧性，钢丝绳表面和滑轮之间具有更好的接触状态、更强的耐磨损性和抗腐蚀性，其光滑的表面可以避免由于摩擦而产生的“印痕”。
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