拓工钢丝绳索具——厂家钢丝绳8*19/25

***钢丝绳行业发展概况分析

钢丝绳是电梯、起重机械等关系生命及生产安全的重要设备的关键部件。钢丝绳与国民经济发展密切相关,在能源、交通、军i工、农林、海洋、冶金、矿山、石油天i然气钻采、机械化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料,在提升、牵引、拉紧和承载等过程中的具有无可替代的独特性能。1834 年第yi根钢丝绳的问世,是世界金属线材制品产业起源的标志,这一产业的发展历程走到今天,已经经历了近180年的历史。我国钢丝绳的生产是从二十世纪三、四十年代起步,五、六十年代i开始进行规划性的发展布局,七、八十年代实现了大跨度的发展,又经过了九十年代不断的调整、完善和提高。随着工艺技术装备水平的不断提高、品种结构的不断变化、产品质量的不断优化,我国的钢丝绳行业取得了令人瞩目的成就,国内钢丝绳市场规模不断扩大。根据统计,2005-2011年的七年间,钢丝绳产量平均增幅11.2%,2011年钢丝绳产量达184万吨,是2005年的1.9倍。

在世界范围内,基于人力成本等方面的优势,世界钢丝绳行业的生产重i心不断向亚洲、特别是中国转移,目前中国钢丝绳行业产量保持旺盛,出口量长期居于世界首位。

近年来,国内钢丝绳企业的***规模、目标产量快速增长,普通钢丝绳领域面临供大于求的压力,钢丝绳企业的同质化竞争日趋激烈。在特种钢丝绳领域,部分国内领i先的钢丝绳企业采用差异化策略、着眼于细分市场的发展,通过优化产品结构、加大新产品研发力度,向着高技术含量、高性价比、高使用寿命和压实、填塑、包塑、异型、复合结构钢丝绳方向发展。在电梯、航空、大型吊装、繁忙起重、矿井提升、船舶及海上设施等特种钢丝绳的不同细分领域中,部分具有生产经营特色、技术研发优势和细分市场资源的***企业逐渐显现优势地位。

影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素

1锈蚀的影响

露天使用或使用环境恶劣的钢丝绳总会受到一定程度的锈蚀，使寿命缩短。尤其是内部锈蚀，因为从外边极难察觉，钢丝绳的恶化是意料不到的，使用就非常***。所以对船舶、海港和矿井水、二氧化i硫气氛等环境都应充分考虑锈蚀的因素。

对于6×7-32mm的钢丝绳分别滴注轻油、自来水、0.5%NaOH、1%H2SO4水溶液等做疲劳试验的结果表明，伴有锈蚀时将迅速产生断丝。而采用相同结构的镀锌钢丝绳进行同样条件的锈蚀疲劳试验时，除了在H2SO4溶液以外，都显示出显著的效果。图九、图十即是这种腐蚀疲劳的试验结果。

伴有锈蚀的疲劳断丝可以在破断部位附近发现大多数有发裂，这就是在开始出现断丝后，后学断丝只间隔很少的反复次数就接连发生的原因。

2绳芯的影响

a.钢丝绳的疲劳强度将根据纤维芯的材质、结构及是否浸油而改变。

b.钢丝绳的破断弯曲次数要比未浸油的增大30%。

c.使用马尼拉麻或剑麻芯的钢丝绳要比用黄麻的钢丝绳破断弯曲次数至少提高17~20%。

3涂油的影响

钢丝绳表面涂油脂可防止钢丝的相互磨损以及钢丝绳外部磨损；对内部腐蚀的防护及延长钢丝绳寿命也是不可缺少的，钢丝绳在生产中一般都涂有充分的表面油脂，但随着使用，其含油量逐渐减少。其次，这种钢丝绳表面油脂主要是为防锈，另外特别是纤维芯钢丝绳，由于在使用中钢丝绳承受拉伸，绳芯中油脂被挤出后不能全部吸收回复。缺油的绳芯一旦吸收了水分，常常招致从内部腐蚀钢丝。所以维护钢丝绳时应注意充分涂油补充。

矿用钢丝绳检测注意事项

钢丝绳在矿井提升运输中起着重的作用，它主要用于悬挂提升物体并传递动力，由于经常处于磨损，挤压弯曲，潮湿腐蚀等工作环境中，非常容易受损，发生断裂酿成事故，一直以来，对矿用钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免钢丝绳的断裂，防止事故发生，但人工目测法可靠性差，且效率低，据统计，运输提升事故的37%是由于钢丝绳断绳而造成的，这给***和社会带来了很大的消极影响，并且定期更换则造成巨大浪费，从矿井下美提升十万吨煤，平均需要五吨左右的钢丝绳，而更换下来的钢丝绳，70%以上还能继续使用，造成了巨大的经济浪费，因此，可靠的矿用钢丝绳拉力和探伤检测系统成为当务之急。

矿用钢丝绳检测注意事项有哪些呢，先使用绞车运输前机车机电维修工对钢丝绳进行全i面检查，如钢丝绳及单回管彤必须放出进行检测，叶长大于150米时，每隔50米检测一个点，下一次检测检查时挪开30米，再设点进行检查，叶常在150米以内时美各20米，检查一个点，下一次检查挪开十米，在射i箭大点叶长30米以内的全i面检查，每一个点的检查数据都必须填入检查记录。

钢丝绳主要品种：

1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，非常耐磨，是光面钢丝绳的理想升级换代产品。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，热镀锌锌层较厚，电镀锌较薄。

3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，价格相对昂贵。

4.涂塑钢丝绳

5.光面钢丝绳，已经生产180年，将被磷化涂层钢丝绳全i面取代。

使用中的钢丝绳一般每月至少检测一次，主要是磨损导致的直径减小、疲劳断丝情况、锈蚀情况和是否存在异常变形。

钢丝绳断丝质量事故如何避免？

钢丝绳断丝是指钢丝绳中个别钢丝在股中断开（支出或露在股表面）的现象。

新钢丝绳断丝多数发生在捻股或者合绳的工艺操作中，如捻股时瞎轴，线被拉断，钢丝在轴上绞扣，轴轮在篮架中卡牢不转，钢丝脆断，电接不良等。

生产钢丝绳过程中尤其在捻股过程中接头是不可避免的，在内的钢丝绳标准中都有明确的规定。

钢丝绳中应尽量避免接头，因为它会直接影响到钢丝绳的质量，如焊接处钢丝粗大或者出现疙瘩，则会引起股绳凸起，在使用时会引起局部磨损，如焊接处钢丝直径变细，往往会形成应力集中而使得钢丝过早断裂。