钢丝绳抗扭强度的测定
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。
③面接触钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用异形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,压实股不旋转钢丝绳,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。菱悦***生产钢丝绳扭转试验机,金属线材扭转试验机,微机控制扭转试验机等。
钢丝用优i质碳钢制成,经多次冷拔和热处理后可达到很高的强度。潮湿或露天环境等工作场所可采用镀锌钢丝拧成的钢丝绳,以增强防锈性能。
钢丝绳在各工业***中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。钢丝绳除外层钢丝的磨损外,主要因绕过滑轮和卷筒时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断,因此滑轮或卷筒与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳寿命的重要因素。
钢丝绳怎样正确的剪切?
钢丝绳剪切应在切割处两边相距10-20mm的切实扎紧,捆扎长度为绳径的2-4倍,再用切割工具切断(见图)。特别是多层股钢丝绳,一定要扎紧密且距离要适应长一些,因为多层股钢丝绳的外层股比较多,35*7编织钢丝绳,而且是松散的,如果不在扎紧,股会松动,使用时产生个股外弓现象,造成钢丝绳不能使用。另外,多层股钢丝绳宜采用气焊切割,或先用切割工具切割后,清远编织钢丝绳,在用电焊将端部焊牢。
起重钢丝绳常见故障分析及防止措施
电厂卸储煤是电厂连续安全发电的重要环节,而卸储煤设备中的起重钢丝绳对 卸储煤的稳定运行起到重要作用。钢丝绳的一点小故障会产生重大安全事故,为了确保使用中的钢丝绳安全运行,掌握钢丝绳的故障规律及防E}措施很有必要。
怎样计算钢丝绳的工作载荷
使用钢丝绳时一定要知道它的工作载荷,单根钢丝绳的工作载荷=钢丝绳破断拉力/9.8/安全工作系数*折算系数。其中钢丝绳破断拉力都有标准,安全工作系数对于不同行业不同用途是不同的,常用的起重吊装安全系数是5倍。折算系数:浇铸1,铝压0.9,插编0.75
钢丝绳断丝质量事故如何避免?
钢丝绳断丝是指钢丝绳中个别钢丝在股中断开(支出或露在股表面)的现象。
新钢丝绳断丝多数发生在捻股或者合绳的工艺操作中,如捻股时瞎轴,8*19/25编织钢丝绳,线被拉断,钢丝在轴上绞扣,轴轮在篮架中卡牢不转,钢丝脆断,电接不良等。
生产钢丝绳过程中尤其在捻股过程中接头是不可避免的,在内的钢丝绳标准中都有明确的规定。
钢丝绳中应尽量避免接头,因为它会直接影响到钢丝绳的质量,如焊接处钢丝粗大或者出现疙瘩,则会引起股绳凸起,在使用时会引起局部磨损,如焊接处钢丝直径变细,往往会形成应力集中而使得钢丝过早断裂,如焊接处韧性过低或发脆也会过早产生疲劳断裂,因此,为了保证质量各制造厂必须严格控制断丝发生,在验收中钢丝绳发现断丝是不允许的,尤其矿井重要用途钢丝绳。
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