拓工钢丝绳索具——塔吊专用特种钢丝绳

钢丝绳如何保管

1.新绳到货必须按照规定进行验收，妥善管理。

2为了防止钢丝绳受潮锈蚀或者损坏，钢丝绳存放处应通风宽敞的室内，与潮湿地面分离，防止阳光直射和热气烘烤，防润滑脂滴落。避免钢丝绳受到挤压和撞击。钢丝绳附近不要堆放有侵害性的物品与酸、碱等***侵害性的物品接触。钢丝绳不易露天堆放，如果必须放在室外时，应放在地势比较高的干燥地面上，堆放底下应用砖块或者木板垫起，上面用遮雨布盖好，严禁在室外钢丝绳直接地面接触并上面又没有覆盖东西。

3每卷钢丝绳的原材料必须保存完整。

4入库后如储藏期较长，一般每年要进行一次外观检查，如发现钢丝锈蚀时，要进行解卷检查，除去锈、涂上油后，在重新缠绕，情况严重时要及时处理，防止钢丝绳储藏不当严重变质，使钢丝绳不能正常使用。保管期超过一年的钢丝绳，在使用前必须再进行一次实验，合格后方可使用。

不同结构钢丝绳在旋挖机上的应用研究

钻机的主要部件有：底盘（行走机构、底架、上车回转）、工作装置（变幅机构、桅杆总成、主卷扬、辅卷扬、动力头、随动架、钻杆、钻具等）。

在工作过程中，旋挖钻机用钢丝绳一端固定于卷扬机的卷筒上，另一端固定于铠式钻杆上端的提引器上，中间通过一个定滑轮和一个导向轮。由于没有安装动滑轮，所以要求钢丝绳单绳拉力较大，才能保证提引器在钢丝横反扭力的作用下自由旋转，并保证钻杆起升和下降的安全可靠。

旋挖钻机钢丝绳主要功能是提升钻杆和钻具。旋挖钻机施工时需要频繁提升、下降钻具，因此要求钢丝绳具有好的耐磨性，此时压实钢丝绳具有一定的优越性。钢丝绳***大拉力为钻具的自重、旋挖钻斗的自重、钻桶内渣土的重力之和。

旋挖钻机的钻进难点是在嵌岩使用中岩石硬度高达67HRC的条件下，提高旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和使用寿命。由于旋挖钻机用钢丝绳与提引器端部经常浸泡在泥浆中，工作环境恶劣，容易发生腐蚀，旋挖钻机特殊的工作条件与环境对钢丝绳提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。

旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和寿命取决于钢丝绳结构的科学匹配、钢丝绳捻制质量、钢丝绳配置方式和使用过程中的检查与维护。

影响钢丝绳寿命（疲劳强度）的各种因素

1张力的影响

对于同一弯曲半径，随着钢丝绳张力的增大，寿命将缩短。另外，随着断丝根数的增多，张力的变化将随着图五所示，即醉着张力的增大，断丝的根数急剧增多。

2钢丝的抗张力及不均匀性的影响

随着抗张力的增大，钢丝的疲劳极限不能无限提高，同样的理由，由那些钢丝组成的钢丝绳，寿命也将有限度。

3捻法的影响

总所周知，捻法不同的钢丝绳寿命也不同，图六是交互捻和同向捻之间的寿命差别。由图也可以看出钢丝抗张力的影响。图七是6×37结构，不同捻法对疲劳强度的影响。图中A是同向捻的，B是交互捻的。1是绳径为19.5mm的，2是37mm的。从这一系列的试验中可以看出，同向捻钢丝绳的耐疲劳性，无论何种结构都比交互捻的高。尤其在增大D/d值时，耐疲劳性更好。

4预拉伸的影响

6×19，16mm直径的钢丝绳的预拉伸和断丝根数的关系。中的百分数是预张力对于标准破断载荷的百分数。

a.对于通常绳芯的钢丝绳，以40~50%的预张力为***好，其作用时间在2小时以上可获得***佳效果。

b.对于绳芯较细或较软的钢丝，可改变不利的情况。

c.对于松散是造成钢丝绳损伤的主要原因，如：建筑机械、电铲等用的场合，预拉伸有***佳效果。

对于六股和八股的钢丝绳断丝主要发生在外表，而对于多层神股的钢丝绳就不同，这种钢丝绳断丝绳，断丝绳断丝大内部，而是不可见的断裂，另外，当钢丝绳出现断丝断丝，局部集聚等现象也应该考虑报废钢丝绳直径相对于公称直径减少7%以上，是及时未发现断丝钢丝绳也应报废。

出现下列情况之一时悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳，应当报废，已出现笼状，即便绳芯挤出扭结，部分压扁弯折而断丝分散出现在整条钢丝绳上，任何一个捻距车单股的断丝数大于四根，或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股一个捻距内断丝总数大于12根，对于股数为六的钢丝绳或者大于16根，对于股数为八的钢丝绳

磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳，公正直径的90%，采用其他悬挂装置的悬挂装置的模型变形等，应当不超过制定单位设定的报废标准指标

用钢丝绳探伤仪或放大镜全长检测或分段检抽查测量，并判断钢丝绳直径变化情况，测量时与相距至少小于一米的两点进行再检测，相互垂直方向测量两次，四次测量值的平均值即为钢丝绳的实测直径，采用其他类型悬挂装置的，按照制定单位提供的方法进行检验。