钢板桩围堰工况计算
工况 1 钢板桩弯曲应力 σ = 30. 4MPa<200MPa,满足要求,钢板桩顶变形 21. 3mm,坑底变形 13. 6mm。工况 2 钢板桩弯曲应力 σ = 121. 4MPa<200MPa,满足要求,六米钢板桩施工,坑底变形 18.8mm,腰梁及支撑反力 N=151kN。
优化钢板桩插打方案,加快施工进度
由于地基土为不透水的黏土层,钢板桩施工,土的摩擦力大,传统的直接插打钢板桩方法出现了插打困难、进度慢等情况。经过多次试验,采取“水引法”插打钢板桩方案。
通过该桥主墩钢板桩围堰的设计与施工实践,总结以下几点经验:
①利用 Midas civil 软件建立钢板桩围堰结构模型进行钢板桩受力分析计算,可以更好地模拟复杂作用下围堰受力状态,计算结果安全可靠。
②逐根式插打与屏风式插打方法相结合,解决了钢板桩难合龙的问题。
③单桩的锁口内,涂以黄油混合物油膏,锁口止水,防渗效果显著。
④充分利用土体蠕变时间滞后效应,分块取土,分块干封混凝土,缩短了地基土的暴露时间,实现快速施工,确保围堰安全。
⑤采用水引法插打比直接插打工期缩短 6d,进口钢板桩施工,为后续施工争取了宝贵时间,同时节约施工成本 28. 5 万元,取得了很好的社会效益和经济效益。
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,3号钢板桩施工,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。
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