实木卡板卡板有木卡板、 铁卡板、卡板、板、免熏蒸卡板、塑料卡板、镀铬卡板……用途范围比较广泛，多用于食品，饮料，啤酒，纺织，汽车制造，电子电器，五金机械，物流中心，周转货物、货物上货架，方便货物装卸。那么卡板弄到对会对木托有什么影响？
1、影响色泽的明显
木卡板含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发作变化时，涂层会跟着木材的缩短变色而致使色彩不明显。
2、影响油漆的附着力
木卡板含水率高的木材，跟着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起、剥离，形成附着不良。
3形成菌类繁殖
因为水分高能够能形成迂腐菌、霉菌与变色菌的繁殖，将形成木制品迂腐蜕变与损坏。
4、形成木制品变形
因为含水率高，涂过漆的木制品仍可与外界进行水分搬运，形成木制品因缩短而翘曲变形，致使涂膜与木制品的损坏。
5、导致湿涂层白化
木卡板当木材枯燥不良，木材中的水分会跟着稀料蒸发的效果而进入涂层，呈现白化表象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。
6、发作、气泡
因为PU漆易与水分发作反响发作气体，气体逸出时会形成气泡，气泡即发作，形成涂膜缺点。
7、影响涂层枯燥与固化
因为木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状况，影响稀料的蒸发和树脂与固化剂的交联反响，因而也影响了涂层的枯燥速度和顺利固化，形成不干或枯燥不完全。
目前国内卡板的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表卡板的不同使用性能。欧洲卡板标准中明确规定不能使用白杨木。
卡板水分含量：卡板原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。应用高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。欧洲木卡板标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%——26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。
制定卡板材质四大要点
1、耐温
塑料木卡板的使用温度范围广，在 40度 —— 零下25度间。
2、考虑成本
木卡板成本。因使用材质、加工工艺的差异，使同结构质量相差大，卡板，价格变化大，在20元 —— 100元不等。损坏后可以维修。塑料木卡板因原材料价格关系，成本比木卡板要高的多，在80元 —— 700元不等。但使用寿命是木木卡板寿命的6—8倍，报废后原厂商回收或调换。钢木卡板的成本。
3、耐湿
如木卡板和纸木卡板有较强的吸湿性就不能用于潮湿的环境，否则将直接影响使用寿命，而钢木卡板和塑料木卡板都可防潮。
4、承载能力
(1)钢木卡板的承载能力强(能承载2000KG以上)。
(2)塑料木卡板次之(一般动载能达到500KG —— 2000KG)。
(3)木木卡板和复合木卡板性能一般(1000KG以内)。
(4)纸木卡板的承载能力差。
而非熏蒸卡板，是取自树木只经过去皮、切锯和定形等轻微改动的原木材。此类材料通常用作保护货品，减低货品受撞击引致的损坏，桥头卡板，例如木箱等。而用以帮助搬运货品的木制卡板材料，亦列为木制包装材料，此类木卡板出口要熏蒸。
出口卡板需要进行熏蒸处理主要是为了防止天牛、吉丁、小蠹、叶蜂、线虫和***蛀木病虫危害，匿藏于原木内，从而降低贸易导致病虫害传播的危机。
国际早有规定，木卡板，木制卡板，实木卡板，木质卡板，木箱等木包装材料须于接受熏蒸处理后才可进出口。
出口卡板除了熏蒸很重要之外，它的材料的选择也是非常重要的。
卡板行业发展趋势：
根据国际卡板/托盘机械的发展趋势分析，我国目前在某些领域的卡板/托盘机械水平与国外比还有相当的差距，主要是应发展、自动化程度高的设备，提高产品的技术含量，横沥卡板，注重高新技术在卡板/托盘机械中的应用，提高卡板/托盘机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代。建立组合化或模块化的现代卡板/托盘机械的结构体系，乃是今后一个重要的发展方向。
（1）提高卡板/托盘机械的运转速度、卡板/托盘质量，减少废品和各种损耗，满足大宗产品卡板/托盘的需要，降低运行成本，适应季节性及时卡板/托盘的要求。
（2）提高卡板/托盘机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代，建立组合化或模块化的现代卡板/托盘机械的结构体系，是今后一个重要的发展方向。
（3）推广高新技术在卡板/托盘机械中的广泛应用
（4）***制造技术受到卡板/托盘机械生产厂家的高度重视，***制造技术包括制造系统管理技术群、制造工作设计技术群、物料处理方法及设备技术群以及相关支撑技术群
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