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木制卡板是历史悠久、使用广泛的卡板种类。

　　中国是木制卡板占有60%以上。东莞木卡板优点是材料易得、加工简单便利、成本低廉。但是随着中国经济的发展，望牛墩卡板，木材短缺的问题越来越突出。每只木制卡板需要消耗 0.05立方米木材，即使每年仅生产5000万只，也需要消耗250万立方米的木材，对中国这样一个森林资源严重短缺的***来说，这无疑是个沉重负担。

　　上个世纪80年代，中国就开始了代木卡板的研究工作，并已步入商业化阶段，但是巿场比较发展缓慢，主要原因是***没有明令禁止不可使用木质.并且其它卡板在成本上及其他性能上无法与东莞木卡板抗衡。

　　由於在中国出口的木卡板中发现了天牛虫，自1998年2月开始，美国、加拿大和欧盟等***相继对中国出口货物的木质包装材料实施新的检疫标准，要求釆取熏蒸或高温消毒处理，否则拒绝入境。这在极大程度上影响了木卡板的使用，为其它代木卡板创造了打开巿场条件。

　　虽然从近几年的发展上看，木卡板的比例在逐渐下降，不过，即使是发达***目前也仍在使用一定量经熏蒸防腐处理过的全木组合卡板，再考虑到木制卡板的成本优势，预计东莞木卡板在中国的生产和使用在几年内不会有根本性的改变。

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卡板行业发展趋势：

根据国际卡板/托盘机械的发展趋势分析，我国目前在某些领域的卡板/托盘机械水平与国外比还有相当的差距，主要是应发展、自动化程度高的设备，大岭山卡板，提高产品的技术含量，注重高新技术在卡板/托盘机械中的应用，提高卡板/托盘机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代。建立组合化或模块化的现代卡板/托盘机械的结构体系，乃是今后一个重要的发展方向。

（1）提高卡板/托盘机械的运转速度、卡板/托盘质量，减少废品和各种损耗，满足大宗产品卡板/托盘的需要，降低运行成本，适应季节性及时卡板/托盘的要求。

（2）提高卡板/托盘机械产品系列化、标准化、通用化水平，加速设备的更新换代，建立组合化或模块化的现代卡板/托盘机械的结构体系，是今后一个重要的发展方向。

（3）推广高新技术在卡板/托盘机械中的广泛应用

（4）***制造技术受到卡板/托盘机械生产厂家的高度重视，***制造技术包括制造系统管理技术群、制造工作设计技术群、物料处理方法及设备技术群以及相关支撑技术群

现在木卡板主要有两种处理方法:热处理和用熏蒸.

对于热处理，卡板木箱处理时，其木材中心温度应达到 56 度，并且至少保持 30 分钟，对于卡板熏蒸，木箱必须在密闭地方，于规定的剂量下熏蒸至少 16 小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下.在上面任何一种处理后，在木箱每件商品的可视位置上，是在每件商品的正反两面，标上一个清晰和的标记，此标记需要受到国际植物保护公约的认可，麻涌卡板，以证明卡板木箱进行了规定的处理.一个标记必须包括 IPPC 标志， ISO 标准的***代码，由该国植物保护机构颁发给木箱生产商的性的数字，和代表处理方法的字母缩写.免熏蒸卡板产品一般符合世界各国的入境和环保要求，无需任何手续便可以直接在进口国通关。

木卡板采用手工方式，生产效率低，质量不稳定，随着需求的扩大，手工生产欧标质量卡板已难以满足要求，实现卡板生产的机械化已经迫在眉睫。与此同时，转发改委等部门关于加快推进木材节约和代用意见的通知中，明确要求各行业加快木材节约和代用技术的推进实施，做绿色环保的产品，已被广泛运用用于仓库物流。

木卡板底层：由聚脂材料制成，起防潮作用。基层：一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。

总之，我国木卡板发展的关键，我国的卡板企业应加快自身结构调整，资源优化，推动整个行业健康发展。

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