1)各种添加剂产生特定类别的模垢。防火剂在高温时会起反应,形成分解并可能产生模垢产品。抗冲击剂在过度高温或极端剪切力的影响下,将从聚合物中分离并残留在模穴表面形成模垢。
2)热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化,将降低成型原料的热稳定性,结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。
3)模具上特别热的零件(如模芯),改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,必须采取措施达成更好模具温度控制或使用特别的安定剂。
POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫到手指;
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,汕尾碳纤导电POM,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
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