POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形，POM比热大，模温高产品脱模时很烫，需防止烫到手指;

POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。

POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。

POM(聚甲醛)又称赛钢、特灵。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

干燥温度：80-90℃，

熔胶温度：POM-H 可设为215℃（190℃-230℃）

POM-K 可设为205℃（190℃-210℃）

POM材料生产的齿轮，已经被广泛应用于复印机、打印机、传真机、钟表、风扇等产品内的传动部件中。一般来说，其尺寸要求比较严格，超导电POM供应，在尺寸控制方面遇到不少问题，包括孔径、外径、厚度等。

POM具有明显的熔点，均聚物POM为175°C，共聚P0M为165°C。成型过程中料筒的温度可以设置为215°C(190°C至230°C)，而P0M-K可以设置为205°C(190-210°C)。

POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了提高熔体流动性，不可能仅提高温度，也不能提高***速率和***压力。大浇口，厚壁，短流道，小面积产品，超导电POM供应商，***压力为40-8OMPA，一般产品约为100MPA。小浇口，薄壁且工艺长，超导电POM，产品面积大，***压力高，120-140MPA。

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