1、pc/abs改性塑料流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

2、pc/abs改性塑料有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。

3、pc/abs改性塑料与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面电镀镀铬，喷漆处理。 4、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。

在相同条件下,共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对产品性能都有很大的影响,如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产量、注塑温度、模具温度等都会直接影响产品的性能。

塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑料迅速放电。

为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：扛氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。

塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。

***压力：可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

***速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口:对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议的直径为0.8mm。

PC的工艺特点

PC料对温度较敏感，其熔融粘度随温度的提高而明显降低，流动加快，对压力不敏感，要想提高其流动性，要采取升温的办法。PC料加工前要充分干燥（120℃左右，3~4小时），水分应控制在0.02%以内，微量水份在高温下加工会使制品产生色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。高冲击韧性，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。

PC料宜采用高料温、高模温和高压慢速的条件下成型，对于较小的浇口使用低速***，对其它类型的浇口使用高速***。模温控制在80-110℃左右较好，成型温度在280-320℃为宜。PC产品表面易出现气花，水口位易产生气纹，内部残留应力较大，易开裂。

因此，PC料的成型加工要求较高。PC料收缩率低（0.5%），尺寸变化不。PC料啤出的制品可用退火的方法来消除其内应力。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高质量，高透明瓶子。

3.典型应用范围 PC的三大应用领域是玻璃装配业，汽车工业和电子、电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、及***，薄膜、休闲和防护器材等。