研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构;POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。

研究POE对等规聚丙希的增韧作用。当POE质量分数在15%~25%之间，共混物冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数，冲击强度迅速增加;当POE质量分数为40%时，冲击强度大。形态结构分析表明，随着POE质量分数的增加，分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。

如何减少增韧剂POE的用量来降低成本又不影响到增韧效果，这是通用塑料/POE体系研究开发的热点与方向。在共混物中添加无机或有机填料可使制品的原料成本降低达到增量的目的，或使制品的性能有明显的改善，近年来可见在通用塑料/POE共混体系中加入无机填料的报道。

针对回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材环刚度不足的缺点，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)对RHDPE进行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量对共混体系力学性能的影响。

摩擦磨耗特性与耐疲劳、耐蠕变性，使得其在许多应用中能够取代聚四氟乙烯。

聚甲醛之所以有前景很好以及能扮演多面角色这两个好处，就是它有过千头万绪的不同用法，有了太多的商业上可以得到的现成的品级选择范围，色的摩擦磨耗特性加上出色的刚性抗蠕变及抵御烃类的能力，市场上的地位可用强劲二字来描述。

PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势，但实际的应用领域中，综合性能方面与聚甲醛的差距，以及聚甲醛本身的特长， 使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。

每样产品都会具有它独特的性能能优点，即跟别的东西不一样的地方。POM塑料胶原料也有着它独特的性能，以下就是它的性能特点。

POM塑料胶原料不但可耐磨、耐热、并且可以耐蠕变、耐疲劳、耐冲击等，性能非常的优异。重要的是摩擦系数小，自润滑性好。POM塑胶原料是结晶型塑料，它的密度为1.42g/cm3，因为它有着很好的钢性，所以我们俗称它为“赛钢”。