在相同条件下，共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对产品性能都有很大的影响，如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产量、注塑温度、模具温度等都会直接影响产品的性能。混合时间和混合温度对pc/abs改性塑料的形态有显著影响。受共混条件影响力学性能是合金的冲击强度。共混温度太低，物料不能充分熔融混合效果不好，PC导电价格，因而冲击强度低;共混温度太高，部分物料降解，冲击强度也下降。

干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，PC导电，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。

熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，PC导电销售价，对于有阻燃特性材料不要超过270C。

模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精准地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，PC导电供应商，塑料变形后不容易***原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。首先看外观，ABS本色为白，即米***，表面光泽好，PP为透明乳白色，有点蜡状，PA本色为微黄或乳白半透明，PET为透明料，透明度高。


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