流水线生产的形式六6.

流水线生产的形式六

6.按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线

流水线的***条件

（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。

（二）产品结构和工艺相对稳定***性良好的工艺性和互换性标准化程度高。

（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。

（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。

（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。

（六）工作必须符合质量标准。

（七）厂房和生产面积适合安装流水线。

***工序同期化在考虑缩短或较长工序的工时

***工序同期化在考虑缩短或较长工序的工时, 可采取以下具体措施:

①生产线工位采用设备或改装原设备, 以提高生产效率;

②采用的工艺装备, 如快速安装夹具、模具, 以减少测量尺寸的时间;

③操作者改变加工方法, 以减少作业时间;

④改进工作地布置与操作方法, 以减少辅助作业时间；

⑤提高操作者的熟练程度和工作效率;

⑥进行工序的分解和合并, 在工艺上使每一工作地的工作量相等或相近。由于在装配阶段大多数采用手工作业, 工序的分解和合并比较容易。处于其他的工艺阶段, 由于工艺条件的限制,工序不能随意分解和合并, 工序同期化就比较困难。

细胞式生产方式的“手风琴分配法”

参照细胞式生产方式的“手风琴分配法”, 操作者必须掌握多个工序特别是自己前后工序的操作技能。当某操作者作业速度慢或工序不平衡而产生大量工件堆积时, 则该工位的前一工序或后一工序的操作者必须来帮忙, 以保证生产线流程更顺畅, 灵活地解决流水线上工序待料和工件堆积问题。改进前一种产品需要几十个操作者同时装配, 操作者每天快速地重复单调、乏味的作业动作, 往往会产生厌倦感。采用多工序作业方式后, 操作者一人要完成多种工序, 生产线操作者大为减少, 这样不仅能减少因频繁更换生产作番品种而产生的准备和等待无功浪费, 而且他们还能感受到完成产品制作后的成就感和喜悦感, 有利于生产效率的提升。