3C行业从的手工、半自动到机器人

3C行业从的手工、半自动到机器人，再到机器人配合流水线，流水线配合机器人，后到未来的智能工厂，是一个从自动化到信息化后迈向智能化的发展趋势。“3C制造业产品大多生命周期比较短、工艺变化比较大，产品自动化生产技术可实现行及资金投入大，因此自动化程度较国外更低。目前自动化设备主要应用在冲压、打磨、抛光、喷涂及测试等环节，其他环节如分拣、包装、装配目前自动化程度普遍较低。”

总结3C行业的3大特点

总结了3C行业的3大特点，首先是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；后是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期。

检查自动化设备的续电器、流量控制阀

3、检查自动化设备的续电器、流量控制阀、压力控制阀继电器和磁感应式的传感器一样，长期使用也会出现打铁粘连的状况，从而无法保证电器回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动和滑动的情况。其实这些装备和传感器是一样的，在自动化设备中都需要进行日常维护部件。4、检查电气，气动和液压回路的连接如果以上三步都没有发现任何的问题，那么就要检查所有的回路。查看是否在电路导线出现短路的情况，检查线槽内的导线是否由于拉扯被线槽割断。检查气管内是否有损坏性的折痕。检查液压油管内是否有堵塞。如果气管内出现严重的折痕，技术人员需立刻更换。液压油管一样要一并更换。5、如果保证以上的步骤没有问题后，故障才有可能出现在自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序的问题。当设备出现故障时，技术人员不要马上肯定是控制器毁坏，是要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路的保护，一般性的短路时不会烧毁控制器的。