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装配式凸轮轴与传统凸轮轴相比具有如下技术优势：（1）可实现柔性设计、柔性生产与敏捷制造。在装配过程中，可实现凸轮相位角与轴向位置的自由调整与修正，有利于新产品的设计与制造，凸轮自动装配机定制价格，缩短研发制造周期。（2）有利于材料分体优化与凸轮轴结构形式选择。可根据配气机构对凸轮轴各个部位的性能要求不同，凸轮自动装配机定制厂家，合理选择凸轮、轴颈与心轴的材料，保证其质量要求。

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装配式凸轮轴的凸轮装配精度（Cmk=1.67)一般可以达到如下级别：

角度：±0.5°（粗锻件凸轮），±0.25°（加工后的凸轮）。

轴向尺寸：±0.1mm。

负载：转矩＞150N·m，轴向负载＞10kN。

装配连接之后再根据产品要求对零件进行精加工处理。

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（5）可针对同零件采用适宜的热处理技术与表面强化技术，从而大幅度提高凸轮轴的制造精度、产品质量和使用寿命。

（6）凸轮轴的全部部件分体加工，并装配集成，降低装配工时与装配成本。

（7）提高凸轮轴整体刚度。其动态转矩可达800～1 000N·m，并可降低摩擦、承受较高的阀门冲击载荷。

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