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装配式凸轮轴的凸轮装配精度（Cmk=1.67)一般可以达到如下级别：

角度：±0.5°（粗锻件凸轮），±0.25°（加工后的凸轮）。

轴向尺寸：±0.1mm。

负载：转矩＞150N·m，凸轮自动装配机定制厂家，轴向负载＞10kN。

装配连接之后再根据产品要求对零件进行精加工处理。

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通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置、施力等）每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配。不需要由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件而完成的装配，凸轮自动装配机定制，可称为自动装配。介于两者之间的为半自动装配。

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3）采用近净成形工艺成形凸轮，可大幅度降低制造成本。根据材料及形状要求，采用冷精密塑性成形、粉末冶金烧结、精密铸造等工艺成形凸轮，减少凸轮的切削加工过程，节省工时、降低成本。（4）空心管心轴、凸轮材料的优化及精密成形技术的应用，可使凸轮轴整体质量降低20%～40%，节约材料达30%以上。

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