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比如在机械加工方面，用电子凸轮来代替笨重的机械凸轮当然是的了。将马达轴上的机械凸轮换成旋变做位置反馈，将电子凸轮的信号送控制器，即可实现原来的机械凸轮全部功能。毫无疑问采用电子凸轮的系统具有更高的加工精度和灵活性，能大幅提高生产效率。

在水处理和水利水电方面，电子凸轮也有其特别的应用价值。如图所示，将电子凸轮的传感器（一般是旋变）上安装一个浮标，将浮标置于水面上，浮标随水面的变化而上下运动，带动传感器轴一起运动。将目标水位对应的旋变位置设置为凸轮DOG的终止（OFF）角度，将允许的水位对应的旋变位置设置为凸轮DOG的起始（ON）角度。水位传感器的信号送凸轮控制器，控制器控制拉闸马达。这样当水位达到水位时，传感器将水位信息反馈给凸轮控制器，再控制拉闸马达驱动器便可泻洪；当达到目标水位后，凸轮输出信号翻转，马达通车，实现水位稳定。

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凭借整合式的生产线管理系统，能够精准地控制各个模块和整条装配线。在一开始，让整条生产线即接受完善的规划与施工，保持高度柔性，且能轻松改装与扩充，以满足瞬息万变的市场情况。自动化装配平台可整合加入制造执行系统(MES)，并储存个别组件数据进行智能质量监控。

装配式凸轮轴的凸轮装配精度（Cmk=1.67)一般可以达到如下级别：

角度：±0.5°（粗锻件凸轮），±0.25°（加工后的凸轮）。

轴向尺寸：±0.1mm。

负载：转矩＞150N·m，轴向负载＞10kN。

装配连接之后再根据产品要求对零件进行精加工处理。