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装配式凸轮轴已发展趋势20很多年，安装全过程及其安装机器设备朝着、自动化技术方位发展趋势，高精密塑性变形成形与高精密煅烧成形关键技术愈来愈普遍，如今正全力开发设计运用高分子材料，比如结构陶瓷等生产制造凸轮轴。伴随着装配式凸轮轴生产工艺的提升，特性更强、成本费更低、技术性多元化的装配式凸轮轴可能不断涌现出去。

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进一步，所述O型来料机构包括O型振动盘和O型直振轨道，所述O型直振轨道的一端与O型振动盘连接，所述O型直振轨道的另一端与O型上料机构连接。

进一步，还包括振动盘支架，所述凸轮振动盘、铜柱振动盘和O 型振动盘固定在振动盘支架上。

进一步，还包括安装支架，所述凸轮本体上料机构、铜柱上料机构和O型圈上料机构通过安装支架固定在工作台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型区分与以往的人工装配方式，可以实现凸轮装配的高速化、机械化、自动化，大大提高了生产率。采用分割器转盘等装配结构自动上下料、自动装配，凸轮自动装配机定制，不会因人工长时间装配而出现的作业不良，导致生产成本升高等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：

图1是本实用新型的机械结构示意图；

图2是本实用新型的A部分结构放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，凸轮自动装配机定制费用，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

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冷热套过盈连接法虽然在机械零件生产中被广泛采用，但存在凸轮轴工作时由凸轮向轴端导热，凸轮自动装配机定制厂家，使得工作初始与完了时的连接过盈量发生变化，连接强度不能保持一致，可能发生失效。滚花法在可靠性、精度、设备、能耗等方面都有一定的优越性。

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