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当然，水位控制不是电子凸轮的用途，流量控制往往显得更为重要。由于电子凸轮可以输出，也就是凸轮和位置信息，所以在控制中水位传感器可以将水位反馈给凸轮控制器，如果再在拉闸马达上安装一编码器的话，就可以实现排洪流量的控制。而这一点往往是的。此外电子凸轮提供的串行通讯口，可以和PC通信，从而可以实现远程控制。
在印刷行业，电子凸轮也已经获得了广泛应用，其控制大致如图所示。将旋变安装在传动马达轴上，旋变将马达的位置和速度信息反馈给电子凸轮，电子凸轮输出传动马达的速度和凸轮信号给送达驱动器，实现送纸和传动之间的的同步，此外，凸轮轴自动装配机价格，由于电子凸轮有速度感应的功能，所以它可以象伺服一样实现恒速送纸。另外，控制器可以和电脑通信，从而使得控制更加智能化。
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自动装配作业包括自动清洗、平衡、分选、装入、联接和检测等，有时还包括成品包装和一些辅助的加工工序。
清洗自动化是将零件自动输送到 清洗机内，按规定程序自动完成清洗作业，然后输送到下一工序。
自动平衡的特点是在测出不平衡量的大小与相位后，用自动去重或配重的方法求得 平衡。常用的去重方法是通过 钻削或 铣削将不平衡量去除；对于小型的精密零件（如陀螺仪转子等），不平衡量很小，可用激化方法去除。自动配重是根据不平衡量的大小自动选取相应重量级别的平衡块，凸轮轴自动装配机加工，用 焊接或 胶接方法固定在被平衡零件的相应位置上。
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装配机传动结构形式编辑1) 按被装配工件在机器中的流动时间连贯性来分，有间隙运动式装配机和连续运动式装配机。
2）按装配机中工作位置数量来分，有单工位装配机和多工位装配机。
3）按装配机中工件的传动轨迹来分，凸轮轴自动装配机，有圆形工作台式装配机和环形工作台式装配机。在 机械装配过程中，基础件和装配件的传送、给料和装配作业可部分地或全部地实现半自动化或自动化。机械装配自动化的主要目的是：保证产品质量及其稳定性，改善劳动条件，提高劳动生产率，降低生产成本。装配自动化的一般要求是：产品的生产批量较大；产品结构的自动装配工艺性好，如装配工作有良好的可分性，零件容易定向、***，零件间联接多用 胶接和 焊接代替 螺纹联接，避免使用垫片等调整件；采用自动化装配后应具有较好的经济效果。装配作业的自动化程度往往需要经过技术经济分析来确定。
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