主要从事***机加工、钣金加工、模具开发、数控加工等工作，积累了丰富的机械零件及钣金加工经验，储备了技术过硬的员工***。作为一家短短五年多的初创企业，我们充满了生机并拥有独具特色的核心竞争力。珠海安作机器人智能制造有限公司愿与您携手共进，共创美好明天。

由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和从动件等。从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。

但由于对适合自动化装配的产品结构有很大限制，自动化装配机***多而对产品改型的适应性小，机械制造中的装配自动化仅用于大批量生产。60年代,随着数字控制技术的迅速发展,出现了自动化程度较高而又有较大适应性的数字控制装配机，从而有可能在多品种中批量生产中采用自动化装配。1982年，日本的个别工厂中已采用数字控制 工业机器人来自动装配多种规格的直流伺服电机。

进一步，所述O型来料机构包括O型振动盘和O型直振轨道，所述O型直振轨道的一端与O型振动盘连接，所述O型直振轨道的另一端与O型上料机构连接。

进一步，还包括振动盘支架，所述凸轮振动盘、铜柱振动盘和O 型振动盘固定在振动盘支架上。

进一步，还包括安装支架，所述凸轮本体上料机构、铜柱上料机构和O型圈上料机构通过安装支架固定在工作台上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型区分与以往的人工装配方式，可以实现凸轮装配的高速化、机械化、自动化，大大提高了生产率。采用分割器转盘等装配结构自动上下料、自动装配，不会因人工长时间装配而出现的作业不良，导致生产成本升高等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：

图1是本实用新型的机械结构示意图；

图2是本实用新型的A部分结构放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。