任何内部结构的缺陷都很难从外部察觉，但护套的问题肉眼可以直接观察到。护套是电缆精密内部结构的一层保护。这就是为什么、磨损和膨胀变形的护套是非常严重的质量问题。为了避免这样的问题，电缆提供不同的绝缘材料作为外被护套，供用户根据其机械的相应工作环境进行选择。

哪有什么办法可以避免屏蔽层减少损坏吗？还有一种办法就是采用甲胄式挤压成型护套。

制造工艺和材料同样是决定产品质量的重要因素。在一些所谓的适用于拖链的电缆中，护套通常成管状型，因此无法在长期的弯曲过程中，提供绞线结构必要的支持，从而使绞线结构易于分裂。

明明使用同样的材料，采用同样的规格为什么价格会相差那么远呢？举个例子：同样是3*0.5平方的电缆，同样是拖链用PVC混合料的绝缘和外皮。

移动循环次数A公司为200万次，明显不如B公司的500万次。A公司弯曲半径为5倍弯曲半径，也明显小于B公司的8倍弯曲半径，故B公司（拖链电缆，媲美进口拖链电缆）往往被用在弯曲半径小，循环次数高的设备之上。在结构上，有什么差异？

那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢？

说到这里我们就要提到 分层绞合和 分束绞合这两种结构工艺了。

分层电缆：电缆的芯线大多围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，他的内径受压而外径受拉，循环次数无法达到B公司的要求次数。

机器人使用的电缆要求很高，不仅具有强大的信号输送能力，同时还具有很好的耐磨性等特点，才能保证机器人发挥较好的作用。高柔电缆是专用电缆，很多企业都不能为其提供，因此要选择高柔电缆，那么下面我们就来了解高柔电缆具备哪些要求?

1、信号能力强：机器人工作主要是根据计算机发出的指令工作，然而计算机信号如何能传输到机器人中，主要依靠的就是电缆。如果电缆质量好，那么传输的信号时间短并且非常准确，但是如果使用的电缆质量不好，那一定会影响信号传输，无法让机器人立刻工作，执行命令。

大长度接连叠加组合出产方式大长度接连叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的

由于电线电缆的出产不同于拼装式的产品，能够拆开重装及替换另件；电线电缆的任一部件或工艺进程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和补偿的。过后的处理都是非常消沉的，不是锯短就是降级处理，要么作废整条电缆。它无法拆开重装。