光学筛选机在自动线中设置专门的自动检测工位，这种方法既可以是在制造过程，刚一完成就立即进行的自动检测，也可以使安装制造过程顺序在关键工序上布置若干个检测工作站。

随着行业的发展，对于产品的尺寸和外观要求也更高，用光学筛选机替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度，降低人工成本。前者属于加工过程后在线检测，后者属于分布式检测，通常在检测内容多且复杂或技术上难以实现在加工工位上进行检测时采用，如曲轴加工自动生产线上的动平衡实验装置。

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全自动光电检测筛选系统可安装在生产线上，对生产过程中的产品进行在线检测，发现不良品即发出警报或自动剔除不良品，让合格品流向下一道加工工序，保质保量完成生产任务，保证各道工序生产可靠进行，检测结果具有稳定性，一致性。

全自动光电检测筛选系统利用光电视觉技术代替人眼视觉检测，用高速工业相机快速摄取工件的影像信息，输入PC上位机，通过一定的程式及算法进行处理分析，判别与标准之间差异，然后将结果输出，统计，发现不良品进行报警或自动剔除，至快0.04秒可完成一次检测。

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双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机是在单一玻璃盘螺丝螺母检测筛选机的的基础上研制开发的新一代智能螺丝螺母检测设备，在原有螺丝螺母检测机的基础上增加一倍检测效率，降低30%采购成本，是代替人工对螺丝螺母、异型五金件等进行尺寸外观缺陷检测的至佳设备。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选，全自动检测，降低80%人工检测成本，检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等，检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，稳定性好，质量可靠、操作方便。

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