机器视觉检测系统又称工业视觉系统，其原理是：对产品进行成像，然后根据其图像信息用专用的图像处理软件进行处理，根据处理结果软件能自动判断产品的位置、尺寸、外观信息，并根据人为预先设定的标准进行合格与否的判断，输出其判断信息给执行机构。

机器视觉检测系统能够自动判断感兴趣的物体、产品在什么位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出，此功能多用于全自动装配和生产，如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构，也能够自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等测量。

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CCD视觉检测设备基本的功能就是缺陷检测，系统基于采集被检物的现有缺陷特征，并进行分析，建立不良缺陷特征库，可以在线检测产品表面是否有不良缺陷，比如是否有刮伤、破损、瑕疵、颗粒、油污、灰尘、裂纹、注塑件有无缺角不满、包装是否正确、印刷有没有错漏等。

CCD视觉检测设备可以检测的产品有很多，比如螺丝螺母的检测，精密五金零件的检测，橡胶圈O型圈，塑胶件，电容电感，磁芯检测，粉末冶金，电子产品，汽车零配件，手机零部件等产品的检测，检测速率，可根据客户检测要求而定，主要在400-1200个/分钟不等。

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随着科学技术的飞速发展，机器视觉检测已经成为现代工业生产中非常普遍的检测工具，与人眼相比，机器视觉可以更好地检测生产过程中的错误，更好地检测产品质量问题，提高工业生产效率和生产自动化程度，并提高工业生产的准确性，改进，加快工作流程并节省时间。

机器视觉可以通过多站测量方法一次测量多个技术参数，例如要检测的产品的轮廓，尺寸，外观缺陷和产品高度，机器视觉可以更快地检测产品，特别是在生产线中，当检测高速运动物体时，机器视觉检测可以提高检测效率，速度甚至可以达到手动速度的10到20倍。

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机器视觉系统提高了生产的自动化程度，使不适合手工作业的***工作环境成为可能，使批量生产和连续生产成为现实，提高了生产效率和产品精度，自动化视觉检查设备是机器视觉技术的特定应用，视觉自动检测设备检测是机器视觉行业中重要应用之一。

在工业自动化生产中，机器视觉技术广泛的应用于汽车、3C制造等行业，机器视觉检测是指利用获取的产品图像作为检测和传递信息的手段和载体，以实现替代人眼进行一些尺寸测量、工件***、产品合格与否的检测。

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