机器视觉检测系统通过适当的光源和图像传感器(CCD摄像机)获取产品的表面图像，利用相应的图像处理算法提取图像的特***息，然后根据特***息进行表面缺陷的***、识别、分级等判别和统计、存储、查询等操作。

机器视觉可以实现无接触、无损伤的自动检测，是实现设备自动化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光谱响应范围宽、可在恶劣环境下长时间工作和生产效率较高等突出优点。

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缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用***的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测，该系统可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。

缺陷检测可自动完成工件与相机获取图像同步，自动检测产品表面斑点、凹坑、铜点、划伤等缺陷，可根据需要选择需要检测的缺陷类型，视觉检测机器厂，缺陷检测系统应用较多的有金属表面、玻璃表面、纸张表面、电子元器件表面等对外观有严格要求又有明确指标的物品。

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CCD光学筛机的测量精度与产品有关，一般尺寸较大的产品测量精度较低，视觉检测机器，尺寸较小的产品测量精度较高，CCD光学筛机自动生成生产报表，并可用图表体现每个不合格项目所占的百分比，对改善工艺起重要作用。

CCD光学筛机广泛应用于紧固件行业、五金行业、电子行业、汽车行业、粉末冶金行业、仪器设备仪表行业等现代化制造业，同时也是食品、饮料、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、分拣以及过滤、固液分离等的理想设备。

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