制定切削用量时，先应考虑刀具寿命，根据刀具寿命选择刀具的原则是：根据刀具复杂程度、制造、磨刀成本选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥切削性能、提高生产效率，电木板加工设备，刀具寿命可选得低些，一般取15～30min。对于装刀、换刀、调刀比较复杂的多刀机床、组合床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤其要保证刀具可靠性。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度确定。


切削用量的选择铣削加工切削用量包括切削速度、进给速度、背吃刀量、侧吃刀量。切削用量主要影响切削力、切削功率、刀具磨损、加工质量和加工成本。切削用量的选择应遵循以下原则：在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，应充分发挥刀具的切削性能和刀具的耐用度，电木板加工设备供应，同时充分发挥机床的性能，对于不同的加工方法需选用不同的切削用量，编程人员在编程时应确定每到工序的切削用量，这样可很大限度提高生产效率、降低加工成本。

应用于模具(称号:工业母)高速加工的现代CNC数控系统，除了具有为确保高速进给速度所必要的很短程序(procedure)处理时间外，东莞电木板加工设备，还应具有Nurbs和样条插补功能，并能以纳米的分辨率进行工作，以便在高速加工的情况下获得高的加工精度（精准度）和表面质量。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，汕头电木板加工设备，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现效高化和自动化加工的有效途径。

目前，质优的数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接，数据（data)从CAD/CAM系统经以太网以很高的速度传送到控制（control)系统上。CAD/CAM集成到控制系统上，在很大程度上能使模具(称号:工业母)复杂轮廓的加工获得良好的效果，并对缩短调整时间和编程时间做出十分重要的贡献。

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