冲孔工装

设计要点：上图为冲孔工装的常用结构。cnc加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。底板作用为方便固定在冲床的工作台；***块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕(circumfuse)能方便安全的取放产品；挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配(assemble)位置（ition )和尺寸可按产品的实际情况设计。

中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的，在模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序(procedure)模拟时，为了节省(spare)时间常常将空运行开关打开。空运行指的是机床所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。

1、刀具的长度补偿

CNC加工中心编程的数据输入，开始要约定零件的加工中心，才能建立工件编程坐标系，此坐标系只是一个工件坐标系，零点在工件上，CNC加工中心长度补偿只是和Z坐标有关，不像X、Y平面内的编程零点;刀具是由主轴锥孔***而不改变，而Z坐标的零点每一把刀的长度都是不同的。

中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？

错误操作

1、开错程序

2、装错刀

3、弄错加工坐标

4、开机没回原点

5、手轮或手动方向失误