番禺振兴气体——振兴消防
七氟丙烷气体灭火系统调试及功能要点
系统安装完毕后,应对每个系统进行自检和调试,广州振兴消防,自检时应按要求对检测项目逐项检测。在调试过程中应严格监督,按照规范要求的合理周期对系统进行连续不中断试运行,并做好调试验收记录。
①调试前应按规定检查系统组件、材料的型号、规格及系统安装质量。
②调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。模拟喷气试验按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行。灭火气体应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂瓶的20%,且不得少于1个。
③气体灭火系统的调试应按《气体灭火系统施工及验收规范》G***263-2007第六章的规定执行。试验方法按该规范附录E的规定进行。
广东振兴——振兴消防
七氟丙烷气体灭火系统小知识:
七氟丙烷气体,它是一种具有无色无味的绝缘气体,并且不会造成二次污染,七氟丙烷具有低毒、清洁的特性,灭火效率相对其它灭火气体来说是比较高的,因此在目前应用比较广泛,是目前比较成熟的一种清洁性的灭火气体。 七氟丙烷气体灭火系统是一种具有自动化的智能灭火装置,操作比较简单,在自动化失效的情况下还能进行手动操作。七氟丙烷气体灭火系统主要有气体储存瓶、径流阀、安全阀、探测器、喷头等等很多部分组成,这一部分就不进行赘述了。 七氟丙烷气体灭火系统工作原理比较简单,与其他气体灭火系统差不多,在发生火灾的时候,温度探测器接收到火灾信号,将发送信号至声光报警器与铃声报警器,以便人们能够第l一时间收到有火灾发生,同时灭火系统的放气指示灯会打开进行释放七氟丙烷气体,对防护区域进行及时的灭火。 七氟丙烷气体灭火剂能够灭火的原理主要在三个方面:对保护区进行冷却、将灭火剂分散、消耗尽可能多的氧气。
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感温型七氟丙烷灭火系统的应用原理:
具有七氟丙烷温度检测的自点火灭火装置不需要电源,或特殊的烟雾和温度探测器,或复杂的设备和管道,并能快速准确地检测和熄灭源的特性。消防。它适用于电气,通信和石化能源。这些设施广泛用于小范围的保护空间,如储罐,配电室,振兴消防,控制室等。具有现有七氟丙烷温度检测的自燃的灭火装置通常使用加压火灾探测管进行火灾探测,通过差速器控制七氟丙烷注入容器。结构采用弹簧构件,寿命短。当探管破l裂时,瓶中的叶轮气体将阀芯从差动阀上抬起,差动阀打开,叶轮气体驱动七氟丙烷排出。当供应气体耗尽且压力平衡时,差压阀关闭,七氟丙烷停止。此时,一定量的七氟丙烷残留在容器瓶中,剩余的七氟丙烷必须在下次填充时清空,这容易造成浪费。
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七氟丙烷灭火系统的控制方式:
1.自动控制当某防护区感烟(或感温)探测器报警时火灾报警控制器发出指令,该区报警器会发出一级报警声。若同时出现感温探测器、感烟探测器报警信号时该区声光报警器发出声光报警,同时停止通风设备(空调)、切断非消防电源,火灾报警控制器会进行时长0~30秒的延l时,延l时结束后向气体灭火装置发出灭火指令气体灭火装置启动电磁启动阀,打开瓶组瓶头阀释放灭火剂实施灭火。此时火灾报警控制器接受压力开关动作反馈信号显示该防护区已释放灭火剂的信号。
2.手动控制在防护区有人工作或值班时气体灭火控制器的控制方式选择“手动”位置,灭火系统则处于手动控制的状态。
以上就是我们七氟丙烷灭火系统的工程慨况大致过程。大家如果对七氟丙烷灭火系统不是充分了解还请资讯***人员,切勿私自进行操作及安装,不然有可能会带来一些不必要的麻烦。
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气体灭火储瓶检测及维护:
1、经常检查贮存容器的开启开关是否正常。
2、检查储存钢瓶的外表有没有生锈腐蚀或镀层脱落情况,番禺振兴消防,如果有就更储存钢瓶。
3、对钢瓶进行称重,必须达到达到钢瓶铭牌重量。
4、偶尔卸下电磁阀,看其动作是否正常。
5、偶尔用自动和手动开启方式,看看选择阀是否正常工作。
6、把止回阀从钢瓶上卸下,看看它的密封性和开启是否良好。
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柜式七氟丙烷灭火系统的隐性问题及解决方案:
我们先列举目前存在的主要问题及解决方案:
1、柜门和柜体应做好等电位连接,并应提供柜体的接地端口:
气体灭火的控制和反馈均为弱电信号,可能受静电影响。尤其是安装在计算机房或电子设备房的气体灭火设备,更应关注柜体静电对其他电子设备的影响,即使有足够的安全间距,气体灭火柜体的静电,也可能通过移动的物体将静电施加至其他电子设备上。
2、柜体内应设置接线端子排,通过端子搭接电气连接点,禁止临时搭接线路:
所有线路连接点均应通过端子连接,禁止临时搭接线路!端子连接的可靠性高,振兴消防怎么样,且线路整齐有序,方便维护管理。
3、柜体的转角不宜采用直角方式,宜做合适的弧度处理:
直角的柜体,可能对***或其他移动设备造成伤害,柜体自身也更容易受损。
4、瓶组的固定件(抱箍等)应设置缓冲保护(比如增加缓冲胶条):
在钢瓶与固定抱箍的接触面,应采用缓冲胶条保护,以消除固定件和瓶组间的硬接触损害!
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