在进行真空泵维修时,要是需要拆卸泵时,应事先了解要拆卸和修理的泵的结构特征以及每个部件的一般结构类型。例如,真空泵维修,不要拆卸属于组件本身的部件,如一些旋转叶片泵的转子,并对其表面进行适当的校正和调整。若是玻璃碎片落入组合转子中,金属***损坏空腔或转子槽本身磨损太大,需要修理和更换附件时可以拆卸,但装配方法应仔细记住。
在进行真空泵维修时,每拆下一个部件,都需要检查其精度、光滑度和损坏情况。应特别注意转子和转子两端的棱角,进口真空泵维修,检查是否损坏并做好记录。对于不熟练的真空泵维修人员,更应该要记住真空泵部件和零件的原始装配位置,并做好记录,以防在重新装配时记错。同时,拆下的零件不得放错地方、堆放、损坏或丢失。把它放在一个正方形的圆盘里,莱宝真空泵维修,或者放在一个木箱里并清洗干净,然后用布覆盖上。
工作完毕,切断电炉电源,等炉温降到一定温度后,关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下,等油增压泵降油温,然后关真空阀,关机械真空泵,后关冷却水和总电源。工作结束后,应及时填写设备使用记录及相关文件,整理及打扫工作现场,消灭事故隐患。
真空设备操作应注意,扩散泵加热时,贝克真空泵维修,主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时,炉体放气阀不能打开。
真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵,可在抽高真空管道系统加装一台维持泵,实现真空阀与放气阀之问互锁,从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵,在抽高真空时,气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气,使冷空气进入,冷空气遇高温油蒸气,使气体迅速膨胀发生。
真空泵维修应注意
真空泵(真空泵维修)连续使用3~4个月以后,即应换油。在湿度较大的环境下使用,应酌情缩短换油期。换下的油可经清洁去湿处理后再用。 换油方法如下:将泵从系统上拆下,用干净的方盘接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,断续启动电机4~6次,使各真空小室内的油全部排出。然后从各抽气管加入干净的真空泵油200~300CC,断续启动电动机,再次清洗各真空室。这样,经2~3次重复清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,从注油塞处加入干净的真空泵油到视窗孔的中心位置,旋紧注油塞不使漏气。 换油*好在油温升高后进行。对泵严禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平时也要注意保护进气口,检查滤网,防止灰尘、杂质进入泵内,弄污泵 油、损坏真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常见故障,推测其可能产生的原因和消除方法。
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