第五、排气阀背板要合理设计。常见排气阀的结构和材料有多种形式，如橡胶垫、布质酚醛层压板和弹簧钢片等。压缩腔的气体被压缩到排气压力则阀片打开开始排气，阀片在达到阀背板后回落。

第六、尽量使用滑动轴承。

第七、合理控制进油量。油量大小不仅影响极限压力，而且也影响噪声。

第八、合理选择旋片的材料，在满足强度和耐磨性的条件下选择质量较轻的材料。

第九、保证旋片泵的制造精度，选择合理的结构和加工工艺，提高装配质量，以减少不必要的机械噪声。

真空泵维修之排气阀门拆修步骤

真空泵排气阀工作不正常，自然会极大地影响真空度，所以真空泵排气阀门的拆修显得至关重要。今天小编为大家整理出来真空泵排气阀门拆修步骤。

1、拆修时，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。

2、拆开油窗，取下阀片(或阀碗，球珠)，检查它们是否完好，平整，有弹性否，装配是否牢固，合适，弹子盖穿孔否。

3、通常阀片应当能很平整地盖住排气孔。

4、大泵的阀片多为钢片，是用弹簧压紧的，应检查阀片有无损坏，弹簧是否过硬致使阀片难以跳动。

5、耐油橡胶阀片类则要检查它们是否变形等。

去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。