清洗真空泵维修
装配时,应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意清洁,严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内,***销要接触良好。装好的真空泵应转动轻松,无轻重不均及阻滞现象,
装完后,从加油孔加入真空泵油至油标线为止,
开机前,应向抽气口注入少量真空泵油,使真空泵内充分得到润滑。(重新装配的真空泵应进行几个小时的运转试验,以观察是否达到使用要求。)
清洗真空泵:
1、用扳手打开真空泵侧盖,置于适当位置;
2、用纸巾彻底清理真空泵腔内及侧盖的油污;
3、70泵下腔滤油网要用进行清洗干净;
4、清扫完毕后,先安装好滤网,后安装好侧盖;
工作完毕,切断电炉电源,等炉温降到一定温度后,关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下,等油增压泵降油温,然后关真空阀,关机械真空泵,后关冷却水和总电源。工作结束后,应及时填写设备使用记录及相关文件,整理及打扫工作现场,消灭事故隐患。
真空设备操作应注意,扩散泵加热时,主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时,炉体放气阀不能打开。
真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵,可在抽高真空管道系统加装一台维持泵,实现真空阀与放气阀之问互锁,从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵,在抽高真空时,气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气,使冷空气进入,冷空气遇高温油蒸气,使气体迅速膨胀发生。
真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常在产生泡沫,尤其是当成品油中带有具备表层活性的防腐剂时,则更非常容易产生泡沫,并且泡沫还不容易消退。爱德华真空泵油应用中产生泡沫会使浮油毁坏,不但使摩擦面产生煅烧货提升损坏,并推动润滑脂空气氧化霉变。运转中的真空设备内汽体会根据密封性的真空泵油层持续清除,导致成品油损害和机器设备环境污染。加防抗泡剂的爱德华真空泵油,在抗泡实际效果上面有明显增强。
摩擦面的摩擦损坏、表层疲惫损坏及其浸蚀损坏等都与润化标准相关。主要表现佳的爱德华真空泵油有益于抑止浸蚀损坏;能够合理地缓解粘着损坏和表层疲惫损坏;液体润滑液对摩擦面具备清理***,也可缓解摩擦损坏。减少摩阻以节约资源,降低损坏,以增加机械设备使用寿命。
真空泵长期使用后,多少都会出现真空泵漏油现象。如果只是小范围的渗漏,只要泵油在油视镜观察的正常范围以内,可以暂时不用管,若油位己低于正常范围了,就需要立即添加泵油才可正常使用,否则可能会使真空泵损坏。注意,油位如果太高也可导致喷油,是加到油视镜三分之二处。
如果真空泵泵油漏的厉害,就需要更换真空泵的油封(往往是几个密封件),如果自己可以更换,从真空泵的公司买回相应备件,自行更换,如果自己不会更换,就需将泵发回厂家或找代理商进行维修。
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