机械泵整体的结构形式，机械泵的泵壳的布局构造立即决策了泵的整体构造。立柱式构造的进风口、出气口水准设定，安装和联接管道都十分便捷。可是机械泵的点较高，在高速运行时可靠性较为差，因此这类形式大多数用以小泵。立式泵的进风口在上面，出气口在下面。有时为了更好地真空设备管道施工联接便捷，也可将出气口从水平方向串接，即进、排气管方位是互相竖直的。这时，出气口能够 从左或右2个方位张口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或是接进气阀。这类泵壳构造点低，高速运行时可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分选用这类构造。泵的2个电机转子轴与平面竖直安裝。这类构造安装空隙较为非常容易操纵，电机转子安装便捷，泵占地较小。但泵点较高并且传动齿轮拆卸不方便，润化***也相对性繁杂。

真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常在产生泡沫，尤其是当成品油中带有具备表层活性的防腐剂时，则更非常容易产生泡沫，并且泡沫还不容易消退。爱德华真空泵油应用中产生泡沫会使浮油毁坏，不但使摩擦面产生煅烧货提升损坏，并推动润滑脂空气氧化霉变。运转中的真空设备内汽体会根据密封性的真空泵油层持续清除，导致成品油损害和机器设备环境污染。加防抗泡剂的爱德华真空泵油，在抗泡实际效果上面有明显增强。 　　

摩擦面的摩擦损坏、表层疲惫损坏及其浸蚀损坏等都与润化标准相关。主要表现佳的爱德华真空泵油有益于抑止浸蚀损坏；能够合理地缓解粘着损坏和表层疲惫损坏；液体润滑液对摩擦面具备清理***，也可缓解摩擦损坏。减少摩阻以节约资源，降低损坏，以增加机械设备使用寿命。

普旭真空泵维修时，漏气可能是由于配合间隙过大(或磨损和擦伤)造成的。此时，只需检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部件的密封情况，并对密封圈进行修理和更换。普旭真空泵在维护过程中，当泵运行过程中温升过高时，泵油浓度变稀，密封性变差，油压升高。此时，必须检查泵腔、转子、转子板和端盖之间的配合间隙，清除杂质和杂质，根据精度要求进行修理和研磨，调整油路的进油口，清洗时用高压空气吹透油孔，将沉淀物清洗干净，冷却冷却水，并根据精度要求检查配合间隙进行修理。

真空泵维修***时

在真空泵维修***的过程中，也有必要检查油品质量。一旦发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵的正常运行。向轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线。润滑油应及时更换或补充。 　　

真空泵维修***时，如果真空度达不到要求，应先检查真空泵的气密性，检查是否漏气，然后打开压气阀，让真空泵运行30分钟，排空真空泵中的压缩蒸汽，消除压缩蒸汽对真空泵的影响。如果上述方法不能达到理想的真空压力，应注意以下几点:真空泵油是否被污染，是否产生油泥，油管是否堵塞，过滤器是否变形，叶片是否磨损。变形、排气阀变形等。对真空泵泵体做检查，用检测仪器检测是否变形、磨损等。如果有磨损，您必须更换相应的附件。