为什么要从PCB贴片打样开始？

一些设计工程师选择在设计和制造PCB之后直接进入生产； 但是，这是不明智的。 在制造，组装和测试的许多阶段中可能会出现许多问题。 这就是为什么从少量贴装打样开始很重要的原因：

成本–首批***T贴装打样可以使您发现降低电路板制造和组装成本的方法； 此外，供应***t贴片红胶，批量生产有缺陷的设计可能会花费一笔巨款。

发现设计缺陷– PCB原型可以帮助您发现可以在生产运行之前纠正的设计缺陷。

适当的测试–测试可确保PCB设计正常运行，并降低生产前出现错误的风险。

通孔技术在PCBA贴装使用的优势

在某些应用中，通孔技术的一个优点是降低了成本。这种成本效益可以通过世界上一些支持手工***T贴装的地区的较低的劳动力成本来实现。手工***T贴装对于较大的组件和产品来说相对容易，深圳***t贴片，而且板密度也较低。即使是完全自动化的——无论是波峰焊、选择性焊接，还是在孔内粘贴/回流焊——固定设备和制造成本仍然比表面安装组装所需的成本低。

新型混装焊接工艺技术涌现

选择性焊接

选择性焊接中，仅有部分特定区域与焊锡波接触。由于PCB本身就是一种不良的热传导介质，因此焊接时它不会加热熔化邻近元器件和PCB区域的焊点。在焊接前也必须预先涂敷助焊剂，高速***t贴片，助焊剂仅涂覆在PCB下部的待焊接部位，***t贴片组装，但选择性焊接并不适合焊接贴片元件。

浸焊工艺

使用浸入选择焊工艺，可焊接0.7mm～10mm的焊点，短引脚及小尺寸焊盘的焊接工艺更稳定，桥接可能性也小，相邻焊点边缘、器件及焊嘴间的距离应大于5mm。选择浸焊工艺，可使用下列参数设置：

①焊锡温度275℃～300℃

②浸入速度20mm/s～25mm/s

③浸入时间1s～3s

④浸后速度2mm/s

⑤激波泵速率按焊嘴数量定。

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