高密度互连挠性板
在20世纪90年代中期,高密度互连(HDI)挠性板的研制取得了一系列进展,贵州盲埋孔,这应当1归功于电子元件的小型化发展。这些小型化元件,促成了新的电子电路设计理念。HDI挠性板,在线宽/线距、导通孔直径方面和HDI刚性板差不多,pcb盲埋孔,具有比普通挠性板更高的电气互连密度。当前的HDI挠性板,还有更高密度的潜力。
随着HDI板市场需求量的增大,未来HDI市场占有量的竞争,又将会是HDI板品质、技术、成本控制的竞争。而由于HDI板原来的生产工艺不仅流程复杂、生产成本高,而且生产周期长、准时交货率低。为了能够降低HDI板的生产成本、减少工艺流程、缩短生产周期,HDI板的盲孔电镀技术有了新的发展,即:盲孔填平技术由原来的点镀填孔电镀优化为目前的整板填孔电镀。新的盲孔电镀技术不仅能够降低生产成本,而且还可以有效的改善HDI板的生产品质,盲埋孔线路板,更能够提升HDI板的准时交货率。
但是,由于不同的HDI板客户的设计要求不尽相同,二阶埋盲孔,为了成本控制,以及品质保证,必须要设计合理的生产工艺流程。本文通过对不同类型的HDI板进行分析,再根据客户的要求,设计出不同种类的HDI板所需的合适生产工艺流程。
HDI盲埋孔的作用
盲孔和埋孔的应用,可以极大地降低PCB的尺寸和质量,减少层数,提高电磁兼容性,增加电子产品特色1,降低成本,同时也会使得设计工作更加简便快捷。在传统PCB设计和加工中,通孔会带来许多问题。首先它们占居大量的有效空间,其次大量的通孔密集一处也对多层PCB内层走线造成巨大障碍,这些通孔占去走线所需的空间,它们密集地穿过电源与地线层的表面,还会***电源地线层的阻抗特性,使电源地线层失效。且常规的机械法钻孔将是采用非穿导孔技术工作量的20倍。
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