光波超精密气浮轴承厂家——铝镜三坐标气浮轴承

气浮轴承工作原理：

气浮轴承亦称气动箔轴承(或气膜轴承),它是滑动轴承的一种，是各主要零件的加工精度、表面粗糙度以及各种相关参数的匹配都非常理想的滑动轴承。工作时在轴与轴承的工作区域形成一个完整的压力气膜，使金属脱离接触，形成纯气体摩擦。气浮轴承按形成机理分为动压箔轴承、静压箔轴承、动静压混合轴承、压膜轴承等。

静压箔轴承靠外力形成纯气体摩擦，因需要较为复杂的供气系统，应用较少动静压混合轴承在启动时靠外部压力形成气楔，正常工作时由外部压力和动压压力共同作用下形成纯气体摩擦。动压箔轴承基于气体的动压原理：旋转的轴不断地把具有一定粘度的气体带入收敛的楔形间隙，由于气体在被轴旋转吸入收敛的楔形间隙的过程中受到压缩,就产生气膜力,当在载荷方向上气膜力足以能平衡外载荷时，在轴与轴之间就形成了一个完整的压力气膜，使轴承与轴的表面

脱离接触，形成纯气体摩擦。

气浮轴承的压力气膜是通过滑动副的相互运动将气体带入滑动副表面之间收敛性的区域而形成的，气膜大致为楔形。气浮轴承不需要外部气源，因此也称为“自作用轴承”。

气浮轴承在压力气膜的形成过程中，随着速度的提高，轴承承载区依次出现边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦，反之亦然。换言之，只有在相对速度达到一定值后滑动副之间为流体摩擦状态，图2 Stribeck曲线可以定性说明这一过程。

光波超精密——铝镜三坐标气浮轴承

空气轴承的优点有哪些？

1.延具的使用寿命

使用空气轴承意味着能够大大延具的使用寿命。

较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具、砂轮及钻探工具都会有更长的寿命——降低了***和运行成本。

2.提高加工件的表面光度

空气主轴的应用提供了流畅的、的、可重复的运动——使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同，空气轴承提供了稳定的轴承硬度，能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度。

3﹨增大负载能力

空气轴承设计能够具备较高的负载能力、较高的硬度能力、或者两者同时兼备。在很多空气轴承的应用中，主轴速度相对较低，因此能够组成径向和轴向半径较大的轴承。

精密气浮轴承厂家告诉你轴承产生锈蚀的主要原因

1）在磨削加工中，瞬间的高温会使工件表面达到熔融状态，钢表面与空气中的氧发生化学反应，会形成极薄（20--30nm）的铁氧化膜。倘若在之后的加工中没有完全去除，即使将轴承涂上防锈油，一段时间后内部的腐蚀也会呈现到轴承的表面上。

2）轴承在精研或超研时，未达到规定的精度，在表面形成一定深度的凹坑，一旦空气中的腐蚀颗粒或湿气进入这些凹坑，腐蚀就会渐渐显现出来。

3）轴承酸印刻字后，如果清洗不干净或中和不彻底，就会引起腐蚀。

4）涂防锈油的方式不合理。一是用一块浸渍过防锈油的抹布，将轴承在这抹布上一滚的方法，手上的汗液、抹布上沾上的腐蚀物以及防锈油没有被涂到的轴承部位都会引起腐蚀；二是将轴承叠放在一起，然后用喷雾器喷洒防锈油，而轴承与轴承的叠加面之间很难被淋到防锈油，这样长时间与空气中的水分和氧气接触腐蚀就慢慢产生了。

5）湿度的影响。钢铁的临界湿度在65%左右，但许多小规模的生产厂家，生产环境湿度大多超过65%，有的甚至达到80%，这就很容易使轴承产生锈蚀。