光波超精密——三坐标气浮轴承

弧形（径向）气浮轴承支持广泛的高i性能应用。分组使用它们的能力使它们的解决方案空间几乎是无限的。它们的非接触特性使其非常适合高精度应用，同时消除了维护所需的停机时间，同时改善了整个制造过程。向我们详细介绍您的旋转应用，以便我们为您找到合适的空气轴承解决方案。

卷筒场景

? 卷对卷生产过程中对柔性基材的非接触式处理可减少缺陷。

? 消除摩擦和磨损可减少频繁润滑和更换磨损部件所需的停机时间。

光波超精密——三坐标气浮轴承

空气轴承具备了以下的优点：

空气轴承能提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触，磨损程度降到了***低，从而确保精度始终保持稳定。

由于制造结构的不同，空气主轴旋转时的精i确性是天生具备的。特殊的制造技术提高了这一精i确性，能够提供极高的旋转和轴向精度。空气主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转精i确性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没有机械接触，所以没有磨损产生，从而确保精度始终保持稳定——制造商使用统计学加工控制的一个重要特性。

光波超精密——三坐标气浮轴承

空气轴承具有极高的径向和轴向旋转精度。在无机械接触的情况下，使磨损降到，从而确保精度始终稳定。因为生产结构的不同，铝镜三坐标气浮轴承，空气轴承在转动时就有了性。这种度通过特殊的制造工艺而得到提高，可以提供极高的旋转和轴向精度。气动主轴的设计使其轴向和径向旋转精度都能达到小于0.1微米 TIR。

空气轴承和气体轴承是两个概念。气浮轴承(又称气浮轴承)是指使用气体(通常为空气，但也可能是其他气体)作润滑剂的滑动轴承。气溶胶比油粘性小，耐高温，无污染，因此可用于高速机械、仪器和性设备，南京三坐标气浮轴承，但它的载重能力低于油。气体轴承分为三种：气体静承，气体动承和挤压薄膜轴承。空气静承在一般工业中使用的比较广泛。

光波超精密——三坐标气浮轴承

气浮轴承(又称气浮轴承)是指使用气体(通常为空气，但也可能是其他气体)作润滑剂的滑动轴承。气溶胶比油粘性小，耐高温，无污染，因此可用于高速机械、仪器和性设备，但它的载重能力低于油。气动轴承优势1。更高精度的气动轴承提供极高的径向和轴向旋转精度。在无机械接触的情况下，精密三坐标气浮轴承，使磨损降到，从而确保精度始终稳定。因为生产结构的不同，气动主轴在转动时就有了性。这种度通过特殊的制造工艺而得到提高，可以提供极高的旋转和轴向精度。气动主轴的设计使其轴向和径向旋转精度都能达到小于0.1微米 TIR。因为旋转器和静态支承部件之间没有机械接触，因此不会产生磨损，因此保证了精度一直是制造商使用统计加工控制的一个重要特征。经典同步径向偏摆值：lt;10微米(高速 PCB钻孔主轴)

光波超精密——三坐标气浮轴承

浮主轴利用多孔介质技术?在转子和定子之间形成均匀的气膜层。

气浮主轴具有传统滚动轴承无法达到的精度。只有一个运动部件和零接触，亚微米同步误差运动是标准的，稀土元件三坐标气浮轴承，并且异步误差几乎被完全消除了。

与其他精密主轴设计所采用的复杂的磁悬浮或高压油润滑系统不同，气浮主轴将转子悬挂在坚硬的压缩空气层上，提供无摩擦运动而不会增加复杂性，并且由于部件从未接触过，机械磨损得以完全消除。这样可以实现更快的转速和高精度的旋转运动，从而减少中断或减少停机时间。

光波超精密——三坐标气浮轴承

气浮主轴的耗气量非常低，并且不会消耗孔口气浮轴承技术所消耗的空气。如果因气流以某种方式被***，则多孔介质的逐渐减压会导致无法供气，而无法供气不会损坏轴承或转子的表面，这与孔口气浮轴承的气浮主轴不同，后者通常需要在此类故障后进行完全重建。

应用领域：

气浮主轴技术可用于需要旋转运动的各种应用中。它们可以与其他空气轴承技术结合使用，以提供无限的行进方向。我们的气浮主轴可以实现高精度旋转，而无需部件之间的接触或润滑剂的使用，这意味着在制造过程中减少了维护停机时间。

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