光波超精密——气浮飞刀
气浮轴承-节流方式与特点
根据节流方式,目前市场上比较常见的气浮轴承(aerostatic bearings,高反光铜镜气浮飞刀,以下简称气浮轴承air bearings)主要有几种类型:1)单小孔节流型;2)表面复合节流型;3)多孔质材料节流型;4)微孔节流型。下述简单介绍一下各种节流方式及其特点。
1)单小孔节流型气浮轴承
这是***早期气浮轴承采用的节流方式,其节流器由一个直径较大的小孔和一个环绕小孔的腔室构成,见图1。通常情况下,腔室大约占气浮轴承表面的3%-20%,腔室内的空气有一部分不能被压缩,这些区域称为“死容积区”,即使腔室的深度为1/100mm,“死容积区”也非常大。“死容积区”对气浮轴承动态性能影响很大,且会引起自激振动。
采用这种节流方式的气浮轴承气耗量较大,其承载能力、静态和动态组合性能、稳定性和阻尼性能等方面均很差,航空元件气浮飞刀,特别是倾侧刚度(tilt stiffness)。自激振动大。
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气浮垫不具有互换性。
气浮轴承-节流方式与特点
2)表面复合节流型气浮轴承
表面复合节流型气浮轴承包括:a)多小孔带阻尼腔室和沟槽节流型;b)微沟槽节流型。
a)多小孔带阻尼腔室和沟槽节流型气浮轴承
节流器由数个小孔、沟槽以及小腔室构成,是一种表面复合节流型的气浮轴承,见图2。这种结构的思路是基于假设:使用有限个小孔可以降低死容积区,同时使空气在轴承间隙中均匀分配,因此这类气浮轴承的设计理念就是找到一种特殊的沟槽结构,但实际上仍然存在死容积区。
其主要缺点是气隙内空气压力不均匀、倾侧刚度差、稳定性和阻尼等方面也很差。自激振动大。
气浮垫不具有互换性。
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空气轴承的优点有哪些?
1.延具的使用寿命
使用空气轴承意味着能够大大延具的使用寿命。
较低的振动和较高的旋转精度,意味着钻头、刀具、砂轮及钻探工具都会有更长的寿命——降低了***和运行成本。
2.提高加工件的表面光度
空气主轴的应用提供了流畅的、的、可重复的运动——使得表面光度更佳。与滚珠轴承主轴不同,空气轴承提供了稳定的轴承硬度,能够确保所加工的硬质材料表面以下部分的破损程度。
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3﹨增大负载能力
空气轴承设计能够具备较高的负载能力、较高的硬度能力、或者两者同时兼备。在很多空气轴承的应用中,主轴速度相对较低,因此能够组成径向和轴向半径较大的轴承。
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弧形(径向)气浮轴承支持广泛的高i性能应用。分组使用它们的能力使它们的解决方案空间几乎是无限的。它们的非接触特性使其非常适合高精度应用,同时消除了维护所需的停机时间,同时改善了整个制造过程。向我们详细介绍您的旋转应用,以便我们为您找到合适的空气轴承解决方案。
卷筒场景
? 卷对卷生产过程中对柔性基材的非接触式处理可减少缺陷。
? 消除摩擦和磨损可减少频繁润滑和更换磨损部件所需的停机时间。
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空气轴承具备了以下的优点:
空气轴承能提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触,武汉气浮飞刀,磨损程度降到了***低,从而确保精度始终保持稳定。
由于制造结构的不同,铝镜气浮飞刀,空气主轴旋转时的精i确性是天生具备的。特殊的制造技术提高了这一精i确性,能够提供极高的旋转和轴向精度。空气主轴的设计是,能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转精i确性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没有机械接触,所以没有磨损产生,从而确保精度始终保持稳定——制造商使用统计学加工控制的一个重要特性。
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