选择刀具研磨机要考虑的因素

一、刀具研磨机刀片的材料，国际的刀片或者一般刀片（如印刷切纸机刀片、木匠刀片等），富田牌系列刀具研磨机都能够磨削，对准于海外出口刀，或者硬质合金钢i刀，咱们引荐运用FM_B型刀具研磨机只是砂轮有所不同。

二、刀具研磨机所需磨刀长短，i刀具研磨机***大磨削长短从1.6M到10M不等，基本可以满足世界各种长度的平面刀片。如“DMSQ-1700B”型，内中数目字“1700”即专人***削长短是1700MM，如有超越10M的刀片，另可定制。

三、刀具研磨机刀片的刃口（刀口）类型，刃口类型正常为单刃口，即需求一度立场刃磨即可，或者经过调动刃磨立场停止屡次复式刃磨。故国际端面刀具研磨机也多为单（磨削）磨头刀具研磨机，只要富田公司的DMSQ-FJ型刀具研磨机有两个磨削磨头，能够对于刀片同声停止两个立场的刃磨。

四、刀具研磨机切削资料和精密度，刀具研磨机磨削的刀片，次要为板条状直刃刀片，能够切削包装纸板、印刷纸、复印纸、塑料地膜、塑革皮质品、石板、肉类等各族需求直刃刀片切削的***，多用正在印刷、造纸、木匠、塑革、***纸等事业。没有同的切削资料，有着没有同的切削精密度请求，依据切削精密度的没有同，来取舍没有同的型号的刀具研磨机。

CBN首饰研磨机研磨盘材质对材料去除速率和表面粗糙度的影响

试验分别使用锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘四种研磨盘对蓝宝石衬底进行研磨加工。由于研磨盘材质的不同，其盘面硬度也有很大的差别，因此金刚石微粉在各盘表面的嵌人深度也会有较大的不同，从而导致其在研磨盘面上的出刃高度有明显的区别。CBN首饰研磨机在具体研磨时，金刚石微粉在盘面的出刃高度对材料去除速率和工件表面粗糙度产生直接的影响。

不同材质研磨盘对材料去除速率的影响。从图1中可以看出：研磨盘材质硬度越高，材料去除率也就越高。锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘的去除率依次为0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。这是因为CBN首饰研磨机研磨盘表面硬度越大，磨粒切人盘面的深度越浅，其在工件表面的切人深度增加，因此材料去除率增大。

不同材质CBN首饰研磨机研磨盘对工件表面粗糙度值Ra的影响。从图2中可以看出：研磨盘材质硬度越高，其加工后的蓝宝石表面粗糙度值就越高；锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘的表面粗糙度值Ra依次为15、18、20、40nm。这是因为，在硬度高的CBN首饰研磨机研磨盘上磨粒切深大，所以其表面粗糙度值上升。

超精密金刚石研磨机金刚石研磨抛光注意事项

超精密金刚石研磨机金刚石研磨和抛光必须尽可能在轻压力下进行，尤其是抛光预硬化钢零件和用细研磨膏抛光时。当用8 000#研磨膏抛光时，一般载荷为100 ~ 200 g/cm2，但很难保持这一载荷的精度。为了方便起见，可以在木条上制作一个又细又窄的把手，或者从竹条上切下一部分使其更柔软。这有助于控制抛光压力，以确保模具表面压力不会太高。超精密金刚石研磨机使用金刚石抛光时，不仅工作表面必须干净，工人的手也必须非常干净。

超精密金刚石研磨机抛光和打磨是两种不同类型的工作。打磨用于装饰玉器的外观，而抛光用于增强光泽的玉器表面感。抛光，也称为“抛光”，使用刷鬃、皮轮和含有金刚石粉的研磨膏等工具，摩擦玉器以升高光泽度。

金刚石抛光是为了改善和金刚石的价值，增加光泽的感觉。在抛光前，需要***行细节了解然后用手中的工具，帮助作品更好地呈现。