CBN首饰研磨机研磨盘材质对材料去除速率和表面粗糙度的影响

试验分别使用锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘四种研磨盘对蓝宝石衬底进行研磨加工。由于研磨盘材质的不同，其盘面硬度也有很大的差别，因此金刚石微粉在各盘表面的嵌人深度也会有较大的不同，从而导致其在研磨盘面上的出刃高度有明显的区别。CBN首饰研磨机在具体研磨时，金刚石微粉在盘面的出刃高度对材料去除速率和工件表面粗糙度产生直接的影响。

不同材质研磨盘对材料去除速率的影响。从图1中可以看出：研磨盘材质硬度越高，材料去除率也就越高。锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘的去除率依次为0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。这是因为CBN首饰研磨机研磨盘表面硬度越大，磨粒切人盘面的深度越浅，其在工件表面的切人深度增加，因此材料去除率增大。

不同材质CBN首饰研磨机研磨盘对工件表面粗糙度值Ra的影响。从图2中可以看出：研磨盘材质硬度越高，其加工后的蓝宝石表面粗糙度值就越高；锡盘、树脂铜盘、纯铜盘和铸铁盘的表面粗糙度值Ra依次为15、18、20、40nm。这是因为，珠宝首饰专用气浮钻石抛光机，在硬度高的CBN首饰研磨机研磨盘上磨粒切深大，所以其表面粗糙度值上升。

损金刚石研磨抛光机在平时应用中应留意下列好多个难题：

1损金刚石研磨抛光机数控磨床的滚子轴承重量和总数应对称性，在其中有四个小滚子轴承。研磨时，四个汽缸中原材料的重量应相同。有时候零件加工量钟头，只有应用在其中二种。非常要留意的是：两辊应对称性置放在辊体中，两辊中研磨原材料的重量应相同，以避免因抽滤不平衡常见故障而使设备强烈晃动。

2无损金刚石研磨抛光机的耐磨材料没满无损金刚石数控磨床的滚筒与滚筒数控磨床的滚筒同样。研磨和打磨抛光时，滚筒不可填满原材料。原材料占滚筒容量的40～50%实际效果优良。

三。无损金刚石研磨抛光机圆筒筛内添加原材料的重量和研磨時间无损金刚石研磨机每一个滚筒中原材料（产品工件、耐磨材料、水等）的重量不可超出11Kg。上班时间层面，湿磨时间不超过一个小时，干磨时间不超过三十分钟。假如必须再次工作中，无损耗气浮钻石抛光机，桶器皿内的温度不可超出80度。假如温度过高，器皿内的产品工件和滚筒会衬有聚氨酯材料，刀具气浮钻石抛光机，假如产生不良影响，能够 在拆换水和耐磨材料的基本上再次工作中。

无损耗气浮钻石抛光机操作规程， 以及无损耗气浮钻石抛光机的一些操作规范：

1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能， 不得超性能使用设备。

2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的 90％。

3. 开机前， 应检查紧固螺钉， 检查电机轴等转动是否灵活。

4. 接通电源后， 进行空运转， 应运转平稳，门头沟区气浮钻石抛光机， 无异常噪声。 否则应停机检查。

5. 工件研磨前， 必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

7. 设备在运转中， 发现异常应即停车。

8. 每隔 6 个月， 应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

9. 工作完毕停机时， 切断电源， 清扫设备， 做好设备维护***工作。

珠宝首饰专用气浮钻石抛光机-光波超精密由光波超精密（广州）技术研究院（普通合伙）提供。光波超精密（广州）技术研究院（普通合伙）（www.gzguangbo.com）为客户提供“气浮轴承，气浮导轨，气浮减震，纳米机床，”等业务，公司拥有“GP﹨GY﹨GZ,涵盖机械、自动化、光学、计算机”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：刘志辉。