高速磨刀空气主轴优选企业 光波超精密机械
作者:光波超精密2020/10/29 21:35:31

光波超精密——高速磨刀空气主轴


因为生产结构的不同,气动主轴在转动时就有了精i确性。这种精i确i度通过特殊的制造工艺而得到提高,可以提供极高的旋转和轴向精度。气动主轴的设计使其轴向和径向旋转精度都能达到小于0.1微米 TIR。因为旋转器和静态支承部件之间没有机械接触,因此不会产生磨损,因此保证了精度一直是制造商使用统计加工控制的一个重要特征。

经典同步径向偏摆值:lt;10微米(空气的粘度很低,因而摩擦损失很小,发热和变形也非常小,这对于精密机床特别重要,高速 PCB钻孔主轴)

径向偏振的典型非同步值:lt;0.025微米(低速度磁盘测试主轴)上有着广阔的应用前

光波超精密轴承厂家——高速磨刀空气主轴

D1787高i档电路板主轴动摆度与转子速较小,度的关系

磁盘D1640-05主轴不同步径向偏摆与转子速度的关系

气浮轴承内部的低剪切力,可以***大限度地减少动力损失,并且在提供极高转速时,产生的热量很小。每分钟速度可超过300,000转。

气浮阻力较小,允许更高的速度,同时能够保持较低的振动水平。摩擦力对空气轴承转动的阻力很小,从而使动力损失和产生的热量也很小。这样,转子就可以以极高的表面速度运转。在一些主轴中,较高的旋转速度会导致轴承硬度增加,这是由于气动特性和旋转加劲造成的。

目前各市场区域内***高速度的西风主轴。提高刀具寿命,使用空气轴承,就可以大大延长i刀具寿命。


气浮轴承是航天器微重力地面模拟试验的关键设备,它的性能好坏直接影响到地面试验的精度。随着大型、超大型航天器载荷日益增大,精度日益提高,地面试验环境要求日益复杂,测试区域越来越大,传统的静压气浮轴承在面对大负荷、复杂的边界条件时,由于载荷集中导致气膜压力分布不均匀,再结合复杂的测试环境,导致轴承在运行过程中气膜厚度骤变,从而产生气锤自激现象,引起地面设备的系统耦合振动,严重影响地面模拟试验的精度。

高精度设备的影响是显而易见的,因此无自激振空气静压i轴承是***佳选择。一般情况下,制造商都会声称他们生产的空气静压i轴承没有发生自激振动,但事实并非如此。在选用过程中,简单询问空气静压i轴承使用压缩空气的工作压力范围,基本上可以判断该指标的优劣,如3-4 bar和4-8 bar,后者在此指标上一般明显优于前者。另外,也可以自己做一个简单的试验:参照空气间隙设计安装一个空气静压i轴承,然后接通压缩空气,逐渐升高工作压力,直到出现自激振动,看看压力范围就知道了。气体静压i轴承使用4-8 bar压缩空气的正常工作压力范围。



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