车床维修上料机构的基本说明

车床维修上料机构的基本说明 车床维修数控全自动机床上料机构，涉及机床领域。现有的自动上料机构装夹时间长，加工效率低，且成本高，控制上料不准确，无法适应数控车削生产线的要求。本实用新型包括支架底座，在支架底座上固定支架，在支架前方固定支板，后方固定安装板，滑动体固定安装在支板上； 车床维修上料油缸和打入装置安装在滑动体上，上料油缸上安装调节装置，由上料油缸控制滑动体和打入装置的滑移；安装板前方安装料道，后方固定安装座，安装座上安装挡料装置，挡料装置中的分料杆和挡料轴由气缸控制，分料杆和挡料轴间的距离为一个工件的间距，打入行程做得很短。使用本实用新型后，因其结构简单、可靠，成本低，提高了上料稳定性，同时也提高了效率。 车床维修做好预防性的维护工作是使用好数控机床的一个重要环节，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的数控系统、强电配置 、机械、液压、气动等部分的原理和结构。按机床和系统使用说明书的要求，正确合理地操作使用数控系统和机床，避免因使用不当而引发故障。

数控机床的维修和******内容和要求

数控机床的维修和*** ***内容和要求 一：外*** 机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。 二：磨头砂轮座 内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。 三：床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。 四：工作台 清除、修光工作台面毛刺。检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。 五：横进刀机构 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/4转。 六：液压 润滑、清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。检查油管接头，要求牢固无泄漏。检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。油质、油量符合要求。 七：冷却 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。 更换冷却液。 八：电器清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置

维修机床水平的重要性

维修机床水平的重要性 机床的水平是机床各项精度的基础，尤其是的机床水平更为重要。 下面以加工中心为例说说水平对精度的影响： 1机床水平没有调整到规定范围，机床因受重力的影响，从微观上看，机床的导轨产生扭曲，导致X，Y轴的垂直度受到影响，若偏差较大则会影响到加工方和员的精度。 2由于导轨的变形，工作台发生微量变形，导致主轴与工作台的垂直度超差，终影响平面的加工精度。 3在水平超差较大情况下使用机床，会加剧导轨丝杆等运动件的磨损，不但加工精度无法保证，还会影响机床使用寿命。 4大机型的水平就更为重要了，因为行程大，又要保证工作台在行程范围内水平要基本一致，调整就要非常仔细与耐心，一般龙门调水平要花1-2天时间甚至更长。 5对机床来说水平非常重要，所以要求客户摆放机床的位置地基要好，大机型要打更厚的地基，还要用螺栓固定机床，避免水平变化。