机床电路诊断与维修伴随着自动化的不断发展，数控机床的运用也越来越广泛，因为数控机床集机、电、仪于一体化，机床在运行的过程中，零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握数控机床诊断常用手段与方法，对排除数控机床故障有重大意义。一、数控机床电气故障维修所遵循的原则数控机床系统多样并且种类繁多，每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的，不过机床的控制原理都是相似的，所以笔者认为应该设备工作原理，控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方，利用这些规律来快速找到故障。1.1先分析后动手笔者认为当我们到达故障现场时，不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程，发那科数控机床维修，并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息，经过思考后，分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析排查故障。

数控机床维修零件线适度的加工知识数控机床维修CNC数控数控机床加工多品种中小批量零件。随着CNC数控数控机床加工制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。精度要求高的CNC数控数控机床加工零件，有与CNC数控数控机床加工的刚性好，制造度高吗，对于能方便进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。数控机床维修在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通数控机床是恒定转速，直径不停切削适度就不同，像CNC数控数控机床加工攻击有恒线速切削功能，车端面、不同直径圆时的线适度，保证表面粗糙度值即小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通数控机床很难做到。

数控维修系统是什么数控系统维修，是针对数控系统进行诊断、分析、解决问题的一门技术学科。它具有极其广泛的应用空间，对于我国工业生产具有重要意义。数控系统，也叫计算机数字控制系统（CNC，NC），是通过计算机实现数字程序控制位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量等的一种控制器，目前广泛应用于机械加工、飞剪、同步传动、机器人等行业，是基于一种多轴联动的一种控制系统。中国作为世界性的加工工厂，数控系统使用日益增多，数控系统维修成了生产过程中根本的保证，数控系统维修也因此成为了当前控制行业的一个技术热点，目前已经成了一个行业，它也是在工控维修的基础上发展起来的另外一门技术学科。数控系统一般都是采用DSP等高速芯片作为控制核心（有些采用PC架构），板件集成度非常高，同时数控系统不单只存在CNC控制器，同时扩连有伺服系统、光栅编码器器等传感系统、逻辑控制器（PLC）、显示界面，另外还同丝杆等机械部件关系紧密，所以数控系统维修也是一项庞大的技术工程，对维修工程师不仅仅是硬件和软件的，还有系统性的分析能力要求，因此数控系统维修是一种技术含量非常高的***了