FANUC数控系统数控系统死机故障维修方法主要是这些电气配件，比如数控系统，伺服等都是由很多元器件组成，长期通电发热就不会有问题，一旦没工作，水气老化等问题就会出现了，电容等元件就容易损坏，这就是机器长久不开容易出故障的原因，今天FANUC数控系统数控系统维修公司科峰就以我们一个来讲。一台机床在假期之后系统启动不了，屏幕没有显示。检查备用电池(检查备用电池时要注意，一定要在系统供电的情况下检查，否则，如果不是电池的问题，系统数据也会丢失)，发现电压过低，系统数据可能已经丢失。强行启动后(强行启动就是在系统启动的同时按住系统面板上的“眼睛”键)，系统进入初始化状态，这时检查机床数据，发现确实已经丢失，我司FANUC数控系统数控系统维修技术员将数据重新输入后，机床***正常使用。

发那科机器人焊接错位故障维修方法有哪些呢：1、为了纠正TCP问题（尤其是在碰撞之后），焊接操作员需要将发那科机器人颈部弯曲回适当的角度。颈部检查夹具或颈部对齐工具是完成此任务的良好工具。检查颈部是否已正确安装也很重要。如果颈部未完全就位，则可能会延伸得太远并导致TCP问题。编写TCP检查程序以验证正确的颈部位置，以防止将来出现问题。2、需要采取步骤来区分是由TCP问题引起的错位还是由零件装配或夹具问题引起的错位。首先，卸下机器人的机械手MIG颈部，通过机械手程序执行TCP检查，并确认所有设备都在现场。如果一切正常，则问题可能出在零件或位置上。3、检查固定装置和机器人基座是否都牢固到位，这些组件中的任何运动都可能导致焊缝不一致。另外，检查零件变化并相应地进行纠正。

发那科焊接机器人送丝不良该如何维修呢？为防止/解决日后机器人再次出现送丝不良的问题，首先我们需要换掉一个组件，那就是衬管。这样做有助于防止焊丝或车间环境中的碎屑堆积在发那科机焊接器人内部。建议车间使用具有“鼓风”功能的自动MIG枪，这对消除碎片是非常有帮助的。此功能在机器人焊接周期的预定停机时间内通过衬套吹气。停机时间可能在铰孔或清洁循环期间和/或零件更换期间。在没有鼓风功能的情况下，焊接操作人员还可以手动将压缩空气吹过衬管。之后我们要检查驱动辊，因为它也是导致发那科焊接机器人送丝不良的罪魁祸首，则有两种方法可以评估这种情况。，目视检查驱动辊是否有磨损迹象。随着时间的流逝，这些组件可能会磨损，并且可能无法正确引导焊丝。我们还可以进行“两指”测试：松开驱动辊，抓住焊丝，然后将其穿过焊枪。如果焊丝容易拉出，则驱动辊很可能是焊丝送入不良的原因。在这两种情况下，都根据需要更换驱动辊。，在电源线中寻找扭结，因为它们也可能导致送丝问题，所以需要展开并拉直电缆。