由于操作不当所引起的皮带折曲原因有:存放不当、包装不当和皮带安装前和安装时的操作不当。皮带在过低张紧力的情况下运行可能会一直跳齿直到达到可接受的张紧力,同步带,这种现象叫做自动张紧。
自动张紧在皮带的松边或皮带齿部进入从动轮轮槽的地方可清晰地观察到。当皮带自动张紧的时候,皮带齿部会跳出带轮轮槽直到皮带紧边加强的张力迫使皮带齿部再进入到带轮轮槽中。皮带在回到带轮轮槽时,常常导致皮带与带轮接触点发生剧烈、瞬时的弯曲,这种弯曲会导致皮带芯线受损。这部分芯线损伤就被称为折曲。如果紧边张力不能使皮带齿部进入带轮轮槽,则皮带会产生跳齿,也同样会产生折曲失效或皮带齿部损伤。
皮带进入直径过小的带轮时,也会导致皮带芯线受损或折曲失效。带轮和背部惰轮低于规定的值、皮带和带轮间有惰轮甚至用手以较小的锐角弯曲皮带,都会导致皮带折曲失效。
传动系统有***进入也同样会使皮带产生折曲,他们会使皮带与带轮间形成个尖角,使这一点的皮带芯线出现折曲。用工具把皮带强行撬到带轮上也同样会使皮带损坏。在受到***进入或安装时使用工具不当(如螺丝刀)对皮带损伤后,皮带不会立即失效,但是皮带总体寿命会下降。
冲击负荷
当从动设备要求的间隙性或周期性扭矩负载大于正常水平时,这种冲击负荷要超过皮带本身能承受的力,传动系统中的冲击负荷就出现了。往往会加剧皮带的失效。普通的三角带可以用瞬间打滑来减缓冲击负荷,但是同步带必须要传输所有的负荷。
剧烈的冲击负荷可以导致皮带芯线以粗糙的不平均的形式断裂,如图4 所示。皮带齿部在带轮中经过即时冲击负荷后可发展成齿根开裂和/或齿部脱落。如果冲击负荷只发生一次,或在皮带固定的位置重复循环,皮带的其余齿部可能看起来还是正常的。图5 说明了齿根开裂如何在齿内进行扩散。在齿根形成的裂缝有时会扩散到齿尖。积聚过多裂缝时齿部就会剪切,就会只剩下齿的一部分。
什么情况下用同步带
在进行同步传动的时候我们就需要使用到同步带来进行传动。
什么是同步带传动
同步带传动兼具皮带传动,链传动和齿轮传动的优点。同步带传动是由同步带的带齿和同步带轮的轮齿之间相互啮合以此来传递运动和动力。所以同步带和同步带轮直进是没有相对的滑动的。同步带传动能够保证在传动的时候具有准确的传动比。
同步带传动中的同步带通常是以钢丝绳或者是玻璃纤维的线绳作为抗拉体,由氯丁橡胶或者是聚氨酯作为基体,这种同步带带体薄而且轻巧,所以可以用于较高速度的传动中来进行使用。
同步带传动在传动的时候线速度可以达到50m/s,传动比可以达到1:10,传递的效率可以达到0.98。同步带传动在运转的时候传动所发出 的噪音要比皮带传动,链传动和齿轮传动要小上很多,而且带体的耐磨性比较好,在运转的时候不需要进行润滑油的润滑,而且带体的寿命要比摩擦带长上很多。
同步带传动的主要缺点是对于制造的精度和安装的精度要求比较高,对于中心距的要求也是比较严格的。所以同步带传动被广泛的应用于要求传动比准确的中功率和小功率的传动中。
同步带传动在传动的时候可以保证具有严格且准确的传动比,但是同步带的传动对于中心距以及对于其他尺寸的稳定性要求相对来说比较高。
开口同步皮带Long Length
gt;市场应用:适用于直线传动,及输送行业。
gt;特点:
①盖茨专有的齿形结构具有的***传动能力,降低噪音,提高传动功率。
②玻璃纤维芯线具有高强度,柔韧性和高抗拉伸性,某些型号的钢丝芯线可提高稳定性。
③阿拉米线绳使皮带延伸性更小,并能承受更高负载,吸收冲击。
④氯丁橡胶有效保护皮带不受污垢、油脂和潮湿环境影响。
⑤尼***表面抗磨且保护齿部,延长了使用寿命。
⑥免润滑且无需再次张紧,台州市同步带生产厂家工厂,降低维护成本。
gt;皮带型号:
PowerGrip:MXL,XL,L,H PowerGrip
HTD:3M,5M,8M,嘉兴市同步带传动工厂,14M,S8M
PowerGrip GT:3MR,5MR,8MR PolyChain
GT2amp;Carbon:8MGT,14MGT
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