?同步带分类

同步带分类

传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带)、平皮带（片基带、龙带)、农用机

皮带、高速防油带、圆形带（圆带)、扁形带、水塔带（广角带)、变速带、摩托车变

速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、带、牵引带、汽车皮带。

高速防油三角带SPA、SPB、SPC、SPZ

高速防油v带主要型号有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8v 等。

普通三角带:主要型号有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20*12.5)等。

齿型三角带主要型号有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3

vx、5VX、 8VX等。

联体三角带主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8v、3VX、5VX、8vx，从二联组到五联组

?『深度解析』同步带

『深度解析』同步带

同步带是综合了带传动，链条传动和齿轮传动的优点而设计出的产品，所以它的优点很多，应用很广泛：主要用于传递旋转力和往复直线运动。简要介绍一下同步带的选型。

☆同步带的齿形

大多数人对同步带的选择是随缘选的，可能都不清楚同步带分的齿形。同步带主要分为梯形齿和圆弧齿。MISUMI 的同步带型号如下：

(1)梯形齿同步带

梯形齿应力集中在齿根部位，当小带轮直径较小时，将使梯形齿同步带的齿形变形（同链条传动一样，多边形效应），广东双面同步带，影响与带轮齿的啮合，易产生噪声和振动，广东同步带厂家，这对于速度较高的主传动来说是很不利的。因此，梯形齿同步带在数控机床特别是加工中心的主传动中很少使用，一般仅在转速不高的运动传动或小功率传动的动力传动中使用。

适用场合：转速不高，小功率传动的场合；

优点：传动精度高，便宜；

缺点：齿根容易应力集中，同步带，所以负载能力较低；噪音和振动大。

(2)圆弧齿同步带

圆弧齿同步齿形带克服了梯形齿同步带的缺点，均化了应力，改善了啮合。因此，在加工中心上，无论是主传动还是伺服进给传动，3m同步带东莞厂家，当需要用带传动时，总是优先考虑采用圆弧齿同步齿形带。

适用场合：齿距小，齿隙小，更适用于***，扭矩高；

优点：传动精度高，传递扭矩大，噪音小，能防止齿啮合过程中发生干涉；

缺点：价格稍高。

☆同步带长度计算

同步带的长度很多人真不知道怎么算（同步带的长度是内部芯线的长度），比较偷懒的做法就是在三维软件里画出实际同步轮位置、节圆直径即可根据路径长度计算出理论长度，再选择邻近的标准同步带。再有就是同平皮带、V带同样的计算公式：

式中：L’ :近似皮带节线长；C : 两轴的中心距；Dp : 大带轮的节径；dp : 小带轮节径。

节圆直径：常用S5M为例，齿距5MM，模数m＝齿距÷π，节圆直径Dp＝m×齿数z=齿距×齿数÷π。

再加一条：芯线为钢丝时，避免从背面张紧。否则钢丝反复两个方向弯折，寿命不长。

同步带传动

同步带传动即啮合型带传动。传统的大跨距远距离传动多选用V带传动或链条传动，但V带传动的弹性滑动、链条传动中的噪音及震颤抖动 极大影响了机械设备的性能，因而在高速设备、数控机床、 机器人行业、汽车行业、轻纺行业中广泛使用同步带传动。

基本原理

同步带传动通过传动带内表面距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。

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