万向联轴器的拆卸步骤
其实一般来说的话，万向联轴器装置在做维修的时候，能够自己来做拆分轴套、关节部分、花键副这类部件。
万向联轴器拆分十字轴完成的构成、花键副的时候，需要对照任何一个元件的配套做好配对及相对称的做好标记而且清洁每个部件。
万向联轴器拆卸上的技术手法有什么要求？
万向联轴器这种部件自然也是需要拆分的，装卸是每一个部件都需要做的步骤，也是机械组成的基本，而万向联轴器和锥体相对表面也是较为粗糙的了，而在接触的程度上较好，相对万向联轴器接触面积变大之后，精密万向节联轴器，在任何一块500平方毫米左右的地方，万向联轴器都需要多过三个接触点装置，在对万向联轴器的塞入尺寸来进行衡量的时候，伸缩万向节联轴器，0.03毫米进入的深入程度上是小于3毫米的。
在万向联轴器接接触的面积上可以存有大致一两个地方的留白，但是整体的万向联轴器大小锥体上大概是百分之15左右，万向联轴器极限长度又或者是极限宽大概是整体直径长的十分之一左右，而且不能布局在一样的母线和外围的圈圈的线条上面。
万向联轴器的按键以及按键的运作的地方在整体的大小上大概是0.8微米左右，整体接受到的表面大小大于四分之三左右，而其与万向联轴器配合的时候大致也有四分之三的长没办法进入到尺子里面，剩下的部分进不去，整个平键以及下面的地槽衔接的面积需要大于百分之30到40。
联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。
具体选择时可考虑以下几点：绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用，而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下：选择联轴器的类型根据传递载荷的大小，万向节联轴器，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。1)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。2)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，万向节联轴器，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。3)两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。4)联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。5）由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
万向节联轴器偏差调整
联轴器可传递扭矩和回转角度，同时吸收轴的安装偏差。当安装偏差超过容许值时，可能会产生振动或导致联轴器的寿命缩短。因此要确保偏差的调整适当。轴的偏差有三种：径向偏差、轴向偏差和角向偏差。请调整偏差，使其低于产品中心提供的各产品技术参数表中列出的容许值。产品中心所列之偏差容许值是指只有一种偏差存在的情况下。当两种或更多种偏差同时存在时，容许值应低于各技术参数表中偏差的1/2.偏差并不只有发生在设备装配，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等都会引起偏差，因此，建议将轴向偏差调整至低于1/3.
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