对容易因滚光而引起变形的加工件或表面凹凸不平以及内外表面都要光饰的工件，宜采用振动光饰机加工。

工件在光饰机的振动槽内与磨料和研磨剂一起，以每秒数十次的频率（一般采用20Hz～30Hz）和数毫米振幅（可达6mm）振动，产生相互磨削；

可使内外表面得到均匀磨光，无明显加工痕迹，无冲击变形，对脆性易碎材质工件不会造成损伤，其加工效率较普通卧式滚筒高，全自动涡流光饰机供应商，但比行星式离心滚光机要低一些。

加工结束后，放下卸料筛板，工件沿筛板斜坡自动振动出料，同时磨料也从筛孔落刚槽内，达到自动分选的目的。

这种加工方法噪声也较低，装载容量可以从几十升到上千升，特别适合于中小型工件的大批量光饰精整加工。

振动光饰机的振动槽是一个南许多弹簧支撑在底座上的钢制蜗壳形圆槽或U形直槽。

圆振动槽的振动光饰机做成立式结构，槽下安装有振动电机和上下偏心块；

当电机高速旋转时，振动槽在上、下偏心块的两个不平衡旋转力矩作用下，变成了悬浮于弹簧座上的一个多向振动壳体；

加工工件和磨料置于其中，槽壁就会推动它们在蜗壳内呈螺旋状翻滚前进，产生相互振动研磨，以去除棱边毛刺和完成光饰加工

产品特点:

1.利用惯性激振器（振动电机偏心块）产生的振动偏差，使工件和磨料在机器工作槽内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到表面处理的效果。

2.适用大批量中、小尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短，提高工效6-10倍。

3.加工过程不***工件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。

4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。

5.能实现自动化、无人化工作，操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果。

6.A型和AB型机器本身自带的出料装置，可将抛磨块与工件进行分离，工件自动排出。

流动式光饰机的操作：

1、研磨机滚筒的装料及安装：松开盖子上的紧固件，取下盖子，无锡全自动涡流光饰机，向容器内放入一定数量的磨料及工 作，研磨助剂和水，装八总量为不超过容器70%为宜，水应该高出物件的2-3厘米左右，然后盖好盖子，全自动涡流光饰机公司，拧 紧螺母，再放入安装容器的料斗内，按上扁担，拧紧紧定螺丝即可。

2、中心圆盘的固定：为了装卸滚筒的便利和安全，全自动涡流光饰机价格，中心圆盘桶体墙板上开有四处卡爪口（即刹车杆 ***口），每次装筒或更换滚筒，都必须使用刹车杆卡止圆盘上所需位置卡口。

3、研磨机研磨工作：研磨动转之前，拉出刹车杆，同时必须作短时间的运转检查，停止后确定滚筒 是否漏水，是否有异常声音，扁担及坚固是否到位等。

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