抛光原理分析：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

镀前处理

由于钕铁硼材质的特殊性（化学活性强、表面疏松多孔等），镀前处理一直是钕铁硼电镀技术的一大难点，但经过多年的努力，目前此问题已大致得到解决。

1. 倒角，即光饰处理。此工序可使零件表面平整、光滑、微观面积减小，利于镀层快速、均匀、连续地沉积。设备多采用卧式行星滚光机和振动光饰机（一般统称倒角机），其分别采用行星式运动和振动原理，可在不损伤零件的情况下达到光整目的。卧式行星滚光机多用于钕铁硼小尺寸零件的光整处理，振动光饰机多用于钕铁硼大尺寸零件的光整处理。

2. 除油、酸洗、活化 除油液和酸洗液的酸碱性不宜太强，以免零件受到腐蚀，且处理液中尚需添加对钕具有络合作用的物质，可防止钕的氧化。酸洗液、活化液忌用盐酸。

3. 超声波处理 超声波的空化作用可彻底清除钕铁硼微孔中的油污、酸碱等物质，钕铁硼镀前处理多根据情况少量或大量采用超声波处理技术。实际操作时，一般用塑料网盛少许零件进行人工晃动清洗，完成超声除油、酸洗、水洗等步骤后再装入滚筒电镀。此操作虽然工人劳动强度稍大，但零件清理彻底、效果好。

所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。

需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。

光饰机的筒身体以便降低工作上磨块和钢件对其损坏，减少噪声，在其内腔衬耐磨橡胶或聚氨酯。为降低噪声也能配加消声罩。

　　特性

　　1、光饰机运用惯性力激振器(震动电机)造成的震动误差，使设备在三维面内健身运动，进而使钢件与耐磨材料沿一个方位运行，相互之间磨擦，做到解决表层的实际效果。

　　2、光饰机可用大批中、小、规格零件的光饰光整生产加工，解决好用，消耗時间长。(镜面加工好用)

　　3、光饰机的生产过程不损坏零件的原来规格、样子，适用怕撞击的钢件。

　　4、光饰机实际操作便捷，在工作中全过程中，可随时随地抽检零件的生产加工状况，配置PLC控制柜，能够保持没有人实际操作。