本机夹缝间采用陶瓷圈（夹缝精密度达0.02MM），更加精密，更加适合小五金件。

适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等精抛加工；

主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜 、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业；主要使精密五金工件内孔、死角以及 一些凹缝起到明显的去毛刺、去氧化皮抛光的抛光效果。加工速度快、操作简单安全、 使用成本低、耗材耗损小；

成品加工后不会变形、不会损伤零件表面，不会影响零件的精度；

产品精抛完成以后，表面可达12K镜光效果。

运转速度调整方法：

1.振动研磨机偏心块回转方向（即马达回转方向）为逆时钟方向，研磨石之回转则为顺时钟方向。

2.机器本身的速度需调整时，上偏心块应放置在12点钟方向加一块加重片，公转速度则较快，拆下一块则较慢。

3.上偏心块指着12点处，下偏心块指着7~9点处，则选料自转速度及研磨振动力较强。（适合金属工作物）

4.上偏心块指着12点钟方向，下偏心块指着7~11点处则较慢。（适合陶瓷制品）

5.要调整偏心块时，请关掉电源。

6.关于振动机器栅门，使用时请勿打开，以免发生***。

轮毂振动研磨抛光机采用台湾原装定制振动马达，使用年限长，故障率非常低，振动平稳，对于抛光效果有明显影响。另外带有***的电控箱，可以操控时间，振动抛光频率等；

在研磨槽内壁采用进口的杜邦PU胶覆盖，即便超长时间的研磨也不会磨损。

轮毂抛光工艺流程：

1.首先使用树脂粗磨石将表面毛刺、纹路去除，约一个半小时，需要加入研磨剂；

2.在粗磨完成后，将研磨石更换为抛光石，（研磨机采用压杆式的出料口，卸料非常方便），加入专门的铝合金抛光剂，将振动频率调至42-45HZ，抛光约40分钟即可。

所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。

需要通过一种介质，这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物，种类繁多，样式不一，主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。

全自动流动光饰机比一般的光饰机具有更明显的优势：

全自动流动光饰机工作特点：

①滚磨作用力大，加工；

②可供选择的加工范围广；

③加工循环从上料-给水-滚磨-排水-分离-水洗-排料，易于实现自动化，故与前后工序的衔接性好，便于形成生产自动线；

④噪声低，无振动，无工作液飞溅，作业环境好；

⑤超厚PU内衬耐磨擦损。