换向油路阀平面研磨加工

平面研磨机加工的概念及目的的概念及目的是指使用研磨机器和研磨液，从油路阀工件上研磨去一层表面层（厚度视素材本身及加工厚度而定），使加工精度和表面粗糙度达到较高程度的精密加工方法。

另外，零件经研磨机加工后，由于有准确的几何形状和很细的表面粗糙度，零件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度也都相应得到提高，从而延长了零件的使用寿命。

近年来，模具行业在中国的迅猛发展，涌现出一大批精密模具制造企业，其中精密、复杂、高速多工位级进冲压模具，对加工精度，加工品质的一致性，制模周期及模具使用寿命等都提出了极大的挑战。若按以往传统加工工艺，高速冲压模板精加工主要依靠座标磨床磨削加工。有经验的磨床师傅每磨削一个孔/槽，然后使用塞规/塞块进行测试，并调整补偿量终成型。由于高度依靠人工经验，会导致加工结果不均匀,并且加工时间较长，终影响模具的精度和使用寿命。

研磨的分类

（1）按研磨剂使用的条件，可以把研磨分成三类：干研、湿研和半干研。

干研：干研可获得很高的加工精度和较低的表面粗糙度，但研磨效率较低，一般用于精研。

湿研：湿研的金属切除率高，高于干研5倍以上，但加工表面几何形状和尺寸精度不如干研。

多用于粗研和半粗研。

半干研：粗、精研磨均可采用。

（2）按加工表面形状不同，可以把研磨分为平面研磨、外圆研磨、内孔研磨、球面研磨、螺纹研磨、成形表面研磨、啮合表面轮廓研磨等。

（3）按操作方法不同，可以把研磨分为手工研磨、机械研磨。

研磨加工原理:

1.研磨是利用安装于研磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，以便产生一定的面接触。同时使研磨头旋转和往复运动，零件不动;或研磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现研磨。

2.在大多数情况下，研磨头与机床主轴之间或研磨头与工件夹具之间是浮动的。这样，加工时研磨头以工件孔壁作导向。因而加工精度受机床本身精度的影响较小，孔表面的形成基本上具有创制过程的特点。所谓创制过程是油石和孔壁相互对研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理类似两块平面运动的平板相互对研而形成平面的原理。